Как да печелите пари от производството на пластмасови бутилки
Може би дори преди 20 години малко украинци биха могли да си представят, че в близко бъдеще газирани и нискоалкохолни напитки, бира, мляко, сокове, растително масло, битова химия и дори вино ще се наливат в пластмасови бутилки. Поради ниската себестойност, пластмасовата бутилка (известна още като PET) успешно замества стъкления аналог. Освен това такъв контейнер е устойчив на удари и по-удобен за транспортиране. Но високата конкуренция на пазара и началото на производството на тези продукти от потенциалните купувачи на PET бутилки принуждават играчите на пазара да търсят нови търговски площи.
Градация на производството
Преди да се излее нещо в пластмасова бутилка, то преминава през няколко етапа. Първо, заготовките се правят от специални суровини (гранули) - вид заготовки, от които след това се издухва контейнерът. Това са два напълно различни производствени цикъла, всеки от които изисква специално оборудване и умения на персонала. Следователно, както отбеляза Андрий Олинковски, председател на Съвета на представителите на полимерната индустрия на Украйна и управляващ партньор на международната консултантска компания IPG, трябва да се разграничат два вида производители: някои правят заготовки, други издухват контейнери от тях. „Производството на самите бутилки може да се извършва както от специализирани фирми, така и от компании, занимаващи се с бутилиране на напитки“, обяснява експертът. - Пазарът на заготовки се счита за наситен, въпреки факта, че е разделен помежду си от около 10 компании, най-големите от които са Retal, Hekro Pet, Oldie и Europet.
Самодостатъчност
Както отбелязва г-н Олинковски, много производители на напитки отказват да купуват PET контейнери от посредници и започват да ги произвеждат сами. Например това беше направено във фирма „Харковагросоюз ”, специализирана в производството на слънчогледово масло. Първоначално компанията правеше контейнери само за собствени нужди, но по-късно започнаха да ги продават. „Въпросът е, че оборудването, което закупихме, може да произвежда повече бутилки, отколкото ни е необходимо. По това време вече имахме апарат за производство на PET тапи, който можеше да произвежда около 4 милиона артикула на месец. Затова решихме да се възползваме максимално от наличното оборудване - да произведем собствена бутилка с корк за себе си и за продажба “, казва Александър Ткачев, директор на предприятието. Според него клиентите не трябвало да чакат дълго. Клиентите се появиха почти веднага; в резултат на това компанията произвежда и продава PET контейнери в продължение на седем години паралелно с производството на слънчогледово масло. Вярно е, че те използват заготовки от друг украински производител за това. „Не можем да се справим с две различни индустрии - производството на масло и заготовки. Първо, това е много скъпо, и второ, в Украйна има достатъчно предприятия, от които можете да закупите заготовки “, отбеляза предприемачът.
Според Андрей Олинковски форматът на работа, избран от предприятието на г-н Ткачев, е напълно оправдан: „Това е логично, тъй като оборудването за издухване на бутилки не изисква такива разходи като производството на заготовки. Издухването на PET контейнери е лесно да се организира до бутилиращата линия, а освен това няма нужда да се харчат пари за доставка на бутилки от други компании ".
Тактика и стратегия
В резултат на факта, че производителите на напитки и нехранителни течности започнаха да се снабдяват с пластмасови контейнери, компаниите за издухване на бутилки бяха принудени да търсят нови ниши и насоки за пускане на пазара на своите продукти. Харковската компания Viaton, която навлезе на пазара през 1998 г., беше една от първите в страната, която започна да продухва PET контейнери с голям обем. Освен това от 2004 г. насам предприятието използва заготовки от собствено производство. „Произвеждаме големи контейнери от 5 литра и повече. Ние също правим бутилки с по-малка денивелация, но в малки количества и само за продажба в Харков “, казва Юрий Коротких, заместник-директор на Viaton. Според него производственият процес за големи контейнери и бутилки с по-малък обем не се различава много, но поради факта, че заготовката за контейнери с голям обем се оказва дебелостенна, е необходимо да се използват специални сурови материали и задайте други режими на работа на оборудването.