Как да изградим завод от нулата в Казахстан
- Разкажете ни малко за себе си, моля.
- Роден съм в Костанай, където завърших строителния колеж в Костанай, след като получих специалността техник-технолог. След това е призован в армията, откъдето е прехвърлен в резерва с чин младши сержант. След службата постъпва в Костанайския земеделски институт, завършва го и получава специалността машинен инженер. Започнах кариерата си като обикновен инженер, по-късно стигнах до директора на KF JSC „Агромашхолдинг“. Тогава бях поканен да работя тук. Аз съм човек на действието, а не на думите, така че не обичам да говоря много за себе си. Искам само да отбележа, че участвах в изпълнението на този проект от самото начало и наистина оценявам работата си. Вярвам, че непривлечените хора не остават на такива места.
- Колко работници работят в момента в завода и какви условия са създадени за тях?
- Каква е особеността на завода EKS?
- Нашият завод се различава от подобни заводи в Русия и Темиртау по по-модерно оборудване и оборудване за производство на продукти от подразделение на италианската компания Siemens. Работата върху такова оборудване ви позволява да увеличите производителността на труда. Очаква се, че за един служител на завода това ще възлиза на 65 милиона тенге годишно. По време на разработването на проекта по наше искане инженерите на Ukrgipromez, Siemens VAI и Forni E combustione съвместно намериха уникално техническо решение, което доведе до новоразработен дизайн на пещ с пещ с огнище, в която системата за въздуховоди, за за първи път за Форни Е направен отстрани. Това имаше положителен ефект както върху инженерната страна на проекта, така и върху икономическата.
Горд съм, че произвеждаме фитинги с много високо качество, включително марката A500SP. Изграждането на нашия завод беше одобрено от държавния глава преди две години и защото EKS е първият производител на клапани от първични суровини в Казахстан. Ние произвеждаме качествени продукти, които нямат аналози в Казахстан. Освен това е по-евтин от вносния с около 10%. Заводът разполага с модерна сертифицирана лаборатория за контрол на качеството на продуктите. Пусната е в експлоатация опаковъчна линия, която се произвежда в съответствие с ГОСТ според предпочитанията на клиентите.
- Защо финансиран от правителството проект на стойност 90 милиона долара създаде толкова малко работни места?
- Както вече споменах, заводът е оборудван със съвременно европейско оборудване, което предполага автоматизация на производствените системи. Съкращаването на работа е нормално за водещите световни гиганти и технологичните разходи се изплащат по този начин.
- Хората, които са далеч от бранша, не разбират какво е предимството на вашите продукти. Можете ли да обясните, моля.
- Нашите продукти се използват при строителството на жилищни и търговски недвижими имоти, фабрики, фабрики в Казахстан и други страни от Централна Азия. Произведените от нас фитинги A500SP са подобрена модификация на валцувани продукти от клас A500. Неговите предимства се потвърждават от фундаментални изследвания на N.I. А.А. Гвоздев. Използването на такава армировка значително намалява разходите и увеличава надеждността на стоманобетонните конструкции, което ви позволява да спестите до 25% от метала в строителството. Също така, след като заводът достигне пълен капацитет, пропорционално на обема на продуктите (450 хиляди тона годишно), вносът на фитинги в Република Казахстан ще намалее. През следващите години нашият проект ще позволи на 100% да премахне съществуващия внос на продукти, да създаде собствено технологично производство, както и да установи постоянен износ за съседни страни.