Как да изберем оборудване за производство на тухли
Производството на тухли дойде при нас от древността. В крайна сметка дори в Библията има истории за това как израилтяните са направили това за фараона. И въпреки че понятието "тухла" се разбира от мнозина като глинен материал, изгорен в пещ, това не е напълно вярно.
Малко история
Досега в египетските провинции можете да видите кални блокове, които се сушат на слънце и се използват по-късно като строителен материал. Къщите и баните са построени от тухли след чести пожари.
Оборудването за производство на тухли се е променило много през последните няколко десетилетия. Преди това при създаването на този строителен материал се използваха само отливки, които бяха поставени в специална фурна. За производството на тухли днес се използва най-модерната автоматизация.
През миналите векове всеки строителен материал се е изработвал ръчно. Следователно занаятчийските пещи, предназначени за печене, както и ръчните преси и т.н., могат безопасно да се нарекат предшественици на сегашните металообработващи машини или автоматизирано оборудване, което улесни, а в някои случаи дори измести немеханизирания труд.
Технологии
Има няколко най-често срещани технологии наведнъж, чрез които се произвежда този популярен у нас строителен материал. Например методи, при които тухла се прави от специална глинеста маса на лентови преси и след това се поставя във фурна или просто се суши.
Първата технология включва смачкване на суровината до фракция от пет милиметра, смесването й в бетонобъркачка с вода и цимент, след пресоване и изсушаване. Методът без изпичане включва използването на оборудване за виброкомпресия, включително хиперпреса за производство на тухли.
Това се случва по следния начин: камерата се пълни изцяло с глина, затваря се и започва да се затопля. Подобен процес се основава на сушене с отработена пара, той не изисква големи пространства и не зависи от климата в стаята. Тъй като нивото на температурата в сушилната камера се увеличава, влагата от глината се изпарява, осигурявайки движението на потоци горещ въздух вътре в нея, загрявайки тухлата и позволявайки й да се затопли равномерно.
Направо във фурната
След приключване на този процес полученият продукт се изпраща директно в пещта за изпичане на тухли. Температурата в него достига хиляда градуса. Тухлата, изстреляна до състоянието, в което се получава синтероване, придобива матова повърхност.
Проверката на качеството на продукта се извършва чрез удряне върху твърда повърхност, за да се счупи. "Правилната" тухла трябва да се напука силно, а при скъсването трябва да има еднаква повърхност без никакви кухини. И съответно обратното.
Оборудване за производство на тухли
Технологичната верига за получаване на този строителен материал е подредена в следния ред. Бункерите получават суровини - цимент и инертни материали, където се съхраняват. Храненето става със специални дозатори.
Важен елемент е бетонобъркачка, в която работната смес се приготвя и след това пресова. След това тухлите, които са взели необходимата форма, отиват в сушилнята. Оборудването за производство на тухли също предполага наличието на машина за подреждане, която ще премахне готовите блокове и ще ги постави на палет.
Домашно производство
Някои предприемачи и в същото време разработчици първоначално правят тухли за своите нужди, а след това, ако са добри в това, организират собствен малък бизнес. Този строителен материал винаги ще бъде търсен, тъй като се счита за основен. Функциите на машината за производство на тухли са да компресира сместа от цимент, пресяване и глина в специална форма чрез ръчно пресоване. Освен това се предлага дозатор с бункер.
Тухлени характеристики
Важен фактор е фактът, че тази машина за производство на тухли не е свързана с електричество, освен това е много лесна за работа. Той осигурява производство на продукти със следните технически характеристики:
• екологичност, осигурена чрез използването на естествени безопасни суровини - пясък и вар като изходен материал;
• звукоизолация, необходима за изграждането както на вътрешни, така и на вътрешни стени;
• много по-висока плътност от керамичния аналог, което прави получената тухла най-добрият вариант за изграждане на стени или стълбове в гражданското и промишленото строителство;
• устойчивост на замръзване и издръжливост, които по отношение на техния показател значително надвишават същите технически характеристики на повечето леки бетони: например за фасада от силикатни тухли производителите дават гаранция за качество от поне петдесет години.
Почти всяка машина за производство на тухли осигурява боядисване на получения продукт в насипно състояние.
Въртяща се преса
Най-често срещаната машина от този тип е револверна преса за производство на тухли, която има основа, въртяща се като пистолетен барабан. Последният има няколко форми на приемане. Те се пълнят със сместа, необходима за направата на тухли. И докато суровината се пресова в една форма, разтворът отново се излива в други или крайният продукт се екстрахира.
Такава преса позволява да се намали времето за производство на средна партида от този строителен материал няколко пъти. Използва се в малки компании, които произвеждат тухли и след това ги продават.
Сортове преси
Други видове това оборудване са не по-малко разпространени. Например, при винтова преса за производство на тухли всички процеси са автоматизирани. Тази машина е чугунен корпус, вал на шнека и вентилатор.
Като суровина използва глинеста маса със съдържание на влага до двадесет и пет процента, от която на изхода се получава пресована лента с желаната секция. В бъдеще е възможно да го нарежете на няколко тухли или да го използвате като отделен градивен блок.
Вибропреса за производство на тухли
Това всъщност е цял мини завод, който включва лентов транспортьор и бетонобъркачка, както и вибрационна преса и механизъм за преместване на крайния продукт. Използването на такава линия ни позволява да произвеждаме много висококачествени тухли. Съвременните вибропреси са универсални устройства, с помощта на които се произвеждат тротоарни плочи, шлакоблокове, облицовъчни материали, както и бордюри и др.
Хипер пресоване
Тази технология без използване на изпичане се основава на факта, че в процеса се използва оборудване за производство на хиперпресовани тухли, което прави възможно образуването на фино смлени варовикови скали чрез частична дифузия - студено заваряване. За тази цел се използва хиперпреса за производство на тухли.
Основната суровина е пясък - река и кариера, както и отсеви от развитието на карбонатни скали, като варовик или черупка, както и доломит и травертин, мрамор и доломит варови отсевки от трошен камък и други меки скали.
Хиперпресована тухла
Този строителен материал се отличава с правилна геометрична форма, висока якост, декоративен ефект и устойчивост на замръзване. Суровината за него могат да бъдат не само отпадъци от варовикови черупки, но и утайки от химическата обработка на водата на ТЕЦ и др. Полученият продукт не се нуждае от високотемпературно изпичане, поради което цената му е по-ниска от тази керамични тухли.
Този вид тухла се получава по метода на полусухо хиперпресоване, което е технология, дошла от Европа. Същността му говори сама за себе си. Тухлите се получават чрез прилагане на повишен натиск върху уплътнения материал от смес от натрошен варовик, цимент с оцветители.
Този строителен материал има редица предимства: отличните му експлоатационни свойства го правят подобен на естествения камък. В допълнение към устойчивостта на замръзване и повишената якост, този вид тухли практически не абсорбира влагата и понася добре температурните промени.
Освен това е доста устойчив на износване. Тъй като облицовъчните пръти също се произвеждат по тази техника, специално оборудване за производство на хиперпресовани тухли дава възможност да се направи с гладка и идеално равна повърхност. Стените, изработени от такъв материал, вече не изискват допълнително довършване.