Как да изберем чип смукач
Всяка прахосмукачка за дървени стърготини и стърготини (по-често наричана стърготина) има две функции: премахва отпадъците, образувани по време на работа на дървообработващите машини, и филтрира замърсения с малки и вредни частици въздух, връщайки го обратно в цеха (прочетете "Филтриране" прах: размерът има значение ").
Изборът на смукач за чипове обаче понякога може да бъде предизвикателство. Започвате да разбирате сложни таблици на скоростите на въздушния поток, да изчислявате статично налягане, да анализирате графиците на вентилаторите, да сравнявате описанията на различни модели оборудване, опитвайки се да намерите оптималното решение. Не е изненадващо, че дори на експертите им е трудно да обяснят всички тънкости на системите за отстраняване на прах.
Забрави за това! Ще ви покажем как да направите своя избор, без да прибягвате до калкулатор. Просто трябва да запомните двете функции на чип смукача и да решите кой модел е подходящ за вашата работилница.
Филтриране на прах: размерът има значение
Броим стъпките
Премахването на капака на корпуса разкрива работното колело. Той се върти по посока на часовниковата стрелка, изтегляйки сместа от чипс и въздух в страничния вход и го избутва през горната част.
Сърцето на смукателния чип е вентилатор - работно колело с остриета, затворено в кожух (снимка вдясно). Когато се върти, се създава вакуум, който вкарва въздух във входящата тръба отстрани на корпуса (на Снимка тръбата се отстранява, за да се покаже работното колело). Когато свържете маркуча към входа и дървообработващата машина, вакуумът, генериран от въздушния поток, ще започне да премества стърготините и стърготините в кош или торба. Аматьорските дърводелци са по-запознати с снимка по-долу едностепенна система с две торби, при която прахът и стърготините влизат в събирателната торба през работното колело. Въздухът излиза през филтърната торба (някои модели използват плисирана хартиена филтърна касета вместо торбичен филтър) и тежки частици се утаяват в колекционната торба, разположена отдолу. В такива системи всички частици действат върху работното колело и обвивката, преминавайки през тях по-нататък.
С напълването на резервоара за сепаратор ефективността на системата намалява, така че тези сепаратори трябва да се изпразват често. Това обаче обикновено е по-лесно да се направи от изпразването на торбичката за прах на едностепенна чистачка за чипове.
При двустепенна система дървесни стърготини и стърготини изпадат от въздушния поток на първия етап, поради което през работното колело преминават само най-малките частици прах, които се задържат от филтъра на втория етап. Двустепенна система за извличане на прах може да бъде организирана по най-простия начин, като се добави междинен сепараторен резервоар с плътно прилепващ капак между машината и смукателния чип (снимка по-горе). В по-сложни версии на такива системи се използва коничен циклонен сепаратор, показан на снимка по-долу.
Ще има ли достатъчно място?
И накрая, огледайте електрическата мрежа в работилницата, за да видите дали тя може да издържи едновременно включване и пускане на дървообработващата машина и фрезата.
Как да поставим въздуховоди
