Изработване на плесени със силикон от пластилин - Плюсове и минуси - Edna Mo
Написано от Edna Mo и от Overblog
Ей, днес отново става наистина изработено тук.
От първия Доклад за опит за пластилин силикон измина много време. В която работих много с този материал и натрупах нов опит, за който ще докладвам подробно тук.
Фокусът на днешната статия е върху конструкцията от силиконова форма. Тази посока на работа първоначално идва от изработката на модели и описва „как да се изгради отливка“.
Формата за леене се използва в занаятчийския сектор, когато се използват течни леярски съединения като леене на смола, лято дърво, гипс, керамични леярски съединения, бетон или сапун.
Силиконът като отпечатъчен материал има много предимства, поради което се използва главно като материал за изграждане на калъпи:
- обикновено се саморазделящи (обектите могат да се задействат)
- подробно
- стабилно в размер
- гъвкав, подходящ и за сложни форми
Отивам направо към общите и специфичните за продукта свойства на материала:
Пластилинов силикон плюсове и минуси
Месителният силикон е двукомпонентна маса, която - след като се сглоби - е податлива, може да бъде оформена чрез месене и моделиране и след това се втвърдява във въздуха.
За разлика от поточния силикон, месенето на силикон не изисква допълнителна обвивка (кутия за стабилизиране на външните стени).
На месене на силикон
- бързо впечатление, между 10 и 20 минути
- Силиконовата форма може да се използва веднага
Контрапластилинов силикон
- Твърдост по Шор 45 - 50 (гъвкава, но не мека и еластична),
следователно подходящ само за прости начални форми без подрязване
За да илюстрирам по-добре собствеността, ще сравня два продукта, с които съм работил.
Има пластилиновият силикон от Silicones and More и PataMould от Cléopatre.
PataMould ми беше предоставен безусловно; сам купих продукта Silicones and More.
Сравнение на продукти
Пластилинови силикони за приложения на синтетични смоли: два продукта в сравнение.
Месителният силикон от Silicones and More е жилава маса, която се втвърдява при добавяне на червена паста.
За съжаление не мога да извлека много от продукта, защото той не е достатъчно удобен за мен.
- масата е много жилава, прилича повече на шпакловка, отколкото на глина
- Трудно е да се измерват необходимите количества в съотношение 100: 2 - 5
- Смесването с ръкавици, месенето на лигавата червена паста във вискозната маса е доста бъркотия
- не се саморазделя със синтетична смола
Първият ми опит с този силикон се провали, защото не бях използвал достатъчно червена паста и сивата паста просто не искаше да се зададе.
Не е възможно точно да се претеглят малки количества моделираща глина и паста в правилните пропорции. Той работи надеждно само от 100 g глина за моделиране.
Вторият ми опит със силикона (ура, заседна!) Всъщност доведе до силиконови форми на самомоделирани пръстени Fimo.
След първия отлив на смола беше ясно, че нищо не е както трябва: пръстенът от смола беше поставен в бетон във формата: смолата и силиконът бяха свързани.
Калъф за кофата за боклук. Формата беше преработена и освобождаващият агент беше измазан със смола преди отливането. Тогава изданието работи чудесно.
Като алтернатива имам PataMould от Cleopatre в моя фонд, който се справя по-добре в някои точки.
С PataMould се работи лесно. Той е по-мек от сивия пластилинов силикон, може да се измери с чувство за пропорция в съотношение 1: 1 и да се втвърди надеждно.
За съжаление силиконът не може да произведе висок гланц. В първия си тест на продукта успях с натиск при натискане на масата. За съжаление това не може да бъде възпроизведено надеждно - почти никога, ако съм честен.
Смолените предмети могат да се освободят лесно, без да се изисква освобождаващ агент.
Материалът е мазен и оставя мазен филм, докато се втвърди.
Като цяло, Patamould е по-подходящ за любители на занаятите като мен, които обичат да „излят бързо нещо“ и да го правят надеждно.
Точността на повърхността (в) е една от онези точки, които не ми харесват толкова.
Поради мекотата на материала, вие неизбежно си моделирате малки материални гънки и въздушни мехурчета в повърхността, което означава, че структурите и повърхностите не са точно възпроизведени.
Високият гланц трудно може да бъде възпроизведен. Това би било допълнително Облицовка необходимо. И ако все пак изграждате кутия за поливане, можете също да използвате директно течащ силикон и по този начин да получите повърхности, които са верни на оригинала, без да правите компромис.
Когато "моделирате" без облицовка с Patamould, не трябва да се работи с голям натиск, в противен случай дебелината на стената ще бъде твърде тънка. В това отношение материалът може само да се "натисне" внимателно върху шаблона, което след това води до матова повърхност поради намаления контакт с повърхността.
Заключение Сравнение на продукти
Поради своята твърдост по Шор 40 - 45, месенето на силикон е гъвкаво само в ограничена степен и отливането на прости шаблони за конуси е чудесно. Тези форми са трайни и често използваеми.
Формите също успяват в шаблони с подрязвания. След две до три отливки обаче материалът става крехък и се разкъсва все повече по ръба, когато се формова. Формата се руши с времето.
Ако дебелината на стената е избрана да бъде по-дебела, възможно е отливката да не може повече да се освободи, тъй като материалът вече не може да се разстила.
По принцип, замесващият се силикон не може да държи свещ, за да тече силикон, когато става въпрос за точност при картографиране на повърхността.
Тези, които ценят фино и детайлно възпроизвеждане на повърхността, за съжаление трябва да преминат към поточен силикон и малко тромавото и досадно боравене с поливни кутии.
Всеки, който може да преодолее матовите и неравни повърхности и предпочита да работи бързо, е добре поднесен с глина за моделиране.
Съществуват обаче и някои шаблони, които не могат да бъдат формовани толкова добре с поточен силикон.
Повече за това следва във втората част.
Пластилиновият силикон е много подходящ за определени междинни етапи, например, когато се нуждаете от груба матрица за отливане на груба смола много бързо, която след това се обработва допълнително. Тук можете да прочетете за идеалното приложение като временно решение.
И не без значение: контейнерът PataMould от 450 g струва около 40 евро колкото силикона за месене при 1,1 кг.
Сравнение на потока силикон: там контейнерът от 1 кг струва около 25 евро.
Този замесващ силикон се събира в съотношение 1: 1, така че материалът да се втвърди.
Техники за месене могат да се използват за оптимизиране на повърхността на силиконовата форма и също така да се получат по-сложни форми.
Във втората част на тази публикация в блога, която ще бъде публикувана на 29 август, ще ви кажа как да „надхитрите“ силикона от пластилин и да получите по-добри резултати. се появява тук.
Изпращаме ви напълно омесени поздрави
PS: Всичко е твърде сложно за вас?
Нито нещо. Много по-лесно е да използвате силиконови форми за печене, за да работите със синтетична смола!
Прочетете моята за това Студиен доклад за предлаганите в търговската мрежа силиконови форми за кухня в употреба със синтетична смола!
Две шпакловъчни силикони в направата на плесен при сравнение на приложения.