Избор на оптичен сплайсер

Оптични влакна - този модерен материал е намерил широк спектър от приложения в съвременния свят. Също така много често се нарича светлинен водач, използва се в много индустриални зони, в резултат на което възникват все повече въпроси относно връзката на този материал. Днес има няколко различни начина, по които можете да свържете оптични влакна. Изборът на конкретен метод на свързване обаче е пряко повлиян от бъдещото място на използване на влакната. В случай, че се изисква здрава връзка, се използва специално снаждане на оптични влакна. Преди да използвате този метод на свързване обаче, трябва да решите конкретния обхват на приложение на влакното.

Методи за снаждане на оптични влакна

Връзките на оптичните влакна помежду си могат да бъдат осъществени по различни методи. Изборът на един или друг метод трябва да се направи въз основа на условията за използване на оптичното влакно. Могат да се класифицират две групи: те са разглобяеми или плътни връзки.

По-голямата част от фугите на всички съвременни материали се правят чрез заваряване. Този метод принадлежи към втората група, към цели съединения. Тази връзка се създава с помощта на специална заваръчна машина, предназначена за заваряване на оптични влакна. Използването му ви позволява да създавате връзки с минимални промени в структурата на материала. Появата на това устройство доведе до факта, че оптичните влакна станаха широко разпространени в областта на комуникациите, за които тази характеристика има най-голям приоритет.

Оптичното заваряване е както следва. В процеса на заваряване на двете парчета оптични влакна, краищата им се стопяват. За целта краищата на оптичните влакна са изложени на електрически ток, газова горелка или модерно лазерно лъчение. Този метод на залепване има няколко предимства пред другите, едно от които е високо ниво на якост на залепване, без наличието на допълнителни материали в структурата на влакната. Благодарение на това е възможно да се запази оригиналната структура на материала.

Оборудването, използвано за снаждане на оптични влакна, е едно от най-добрите по рода си. Съвременните технологии дадоха възможност за значително опростяване на процеса, в момента използването на оптичен сплайсер придоби високо ниво на популярност.

Заваръчни машини

В съвременния специализиран пазар има голям брой различни версии на устройството от различни производители. Те могат да бъдат разделени помежду си според няколко критерия:

метод на подравняване;
вид работа (автоматична или ръчна);
тип устройство за управление;
максималният брой влакна, слепени едновременно.

Въпреки сложността на машината, тя е в състояние да поеме целия процес на заваряване. Заварчикът трябва само да подготви оптичното влакно за заваряване и да настрои устройството за работа. Заваръчната машина има доста сложен дизайн, тя се състои от следните части:

батерия;
електронен блок с вградена дънна платка;
конвертор;
вагони;
електрическо задвижване;
термосвиваема фурна;
монитор.

Ако разгледаме заваръчната машина като цяло, тогава всъщност това е индустриален робот, който работи в напълно автоматичен режим. Той има малки габаритни размери, височината, дължината и ширината му са около петнадесет сантиметра.

Как да изберем?

Съвременните магазини предлагат доста широка гама от различни сплайсери, предназначени за свързване на оптични влакна. Ето защо е доста трудно за обикновен купувач да избере скучен модел. Какво да изберете правилната единица, е необходимо да се определят целите на работата. При покупка е досадно да се обърне внимание на следните фактори:

вида влакно, което може да бъде заварено;
броят на създадените едновременно връзки;
работни часове;
пълен комплект стоки.

Струва си да се обърне внимание на следния нюанс, ценовият диапазон за сплайсери за оптични влакна е доста широк. Можете да закупите устройството на цена, която може да достигне от 4 до 20 хиляди рубли. Такъв широк диапазон от цени се дължи на наличието на различни допълнителни функции; крайното качество на получената връзка също има доста голям ефект върху цената.

Най-популярни са тези с функция за централно подравняване. Те могат да имат различни конфигурации и размери, но качеството на получения шев е приблизително на същото ниво.

Важно е да се обърне внимание на изпълнението на самата заваръчна машина. Оценено е устройството, чийто производител го е създал с високо качество, без никакви дефекти или недостатъци.

Днес най-добрите заваръчни машини за свързване на части от оптични влакна са модели, произведени в страната на "изгряващото слънце". Японските устройства имат по-висока цена от другите, но качеството на тяхната работа е много по-високо.

Компетентна работа на заваръчната машина

Заваряването с оптични влакна трябва да се извършва стриктно под наблюдението на специалист, тъй като сложността на работата на този тип оборудване е доста висока. Процесът на заваряване на оптични влакна включва следните стъпки.

1. Прерязване на оптичния кабел.

2. Почистване на влакна.

3. Вкарване на влакна през специални защитни ръкави.

4. Раздробяване (трябва да се извършва стриктно перпендикулярно на оста).

5. Ръбовете на оптичния кабел трябва да бъдат поставени в специални скоби.

6. Подравнете краищата на влакното под микроскопа.

7. Започнете процеса на заваряване.

Всеки етап трябва да се изпълнява стриктно от специалист с необходимите знания и опит. В никакъв случай не трябва да изпълнявате задачата сами.