Инспекция с единична проба
Най-простата проба е случаят, когато от партида до н продукти са избрани проби за контрол. Партида се счита за валидна, ако броят на дефектните артикулиli в пробата няма да надвишава допустимия брой с. Тези техники за вземане на проби понякога се наричат вземане на проби. н, n, s.
Помислете за случая, когато размерът на партидата н е 1000, а приемливият процент отхвърлени или приемливо ниво на качество (приемане качество ниво, DUK) е равно на 5 %. За проба с "= 50 и максимално допустимия брой дефектни продукти с = 2, работната характеристика се определя чрез изчисляване наВероятността да се появят повече от 2 дефекта в 50 елемента за различен процент от дефекти в партида. Вероятност за поява дефекти равни
За да изчислите рисковете на купувача и производителя,но знаят действителния процент на очакваните дефекти. Обикновено стойността се използва като този показател средният процент на скрап в партията (SPBP). Той показва колко приблизително дефектни продукти има във всяко пуснатоНой парти. Всъщност 50 % много имат повече дефектистоки, така че купувачите трябва да бъдат подготвени за по-високастойност от SPBP за отделни партиди. В противен случай производителят трябва или да намали стойността на MTBF, или да поддържа 100 % контрол на качеството. Максималният процент на дефекти в една партида, която е готова да приеме покупкател, се нарича допустим процент скрап в партията (BPBP). Възможно е купувачът да е готов да приеме по-висок процент на дефекти от SPBP. Среден процент на брака, който купувачът е готов да приеме, се нарича признайтенай-високото ниво на качество (AQM). Обикновено се смята, че те са водилиредиците на DUK и SPBP са едно и също.