Химична регенерация - Голяма енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 1
Химична регенерация
Химичната регенерация се състои в изгаряне на кокса, отложен върху катализатора в реактора; термична регенерация - при нагряване на катализатора с топлината на димните газове и изгарянето на кокс. [един]
Химическата регенерация на въглища от многокомпонентен сорбат е по-ефективна при последователна обработка с няколко реагента при тежки условия. [2]
Химичната регенерация на активни въглероди се основава на обработката им с киселини, основи и органични разтворители при температури от 7 и - 90 С. Такова третиране обикновено е приложимо за въглища, които са адсорбирали специфични скъпи вещества, които трябва или могат да бъдат обезвредени. Методът на мокро горене, известен като методът на Цимерман, се основава на окисляването на адсорбираните органични вещества с кислород, разтворен във вода при високи температури и налягания. Недостатъкът на този метод е, че по време на процеса на регенерация се получава силна корозия на оборудването, което се отразява негативно на качеството на самия активен въглен. Методът на термична регенерация е най-универсалният и ефективен [81] и в момента се използва широко. Процесът на термична регенерация се състои от разтоварване на отпадъчни въглища от адсорбери, дехидратация, изсушаване, отстраняване на летливи примеси от порите на адсорбента, карбонизация на някои от адсорбираните замърсители, реактивиране на повърхността на въглищата в присъствието на въглероден диоксид или водни пари, окисляване и доизгаряне на получените газове. По правило всички процеси на регенерация се извършват в един апарат (регенерационна пещ), работещ при температура 850 - 950 С. [3]
Химическата регенерация по правило се извършва в специални инсталации за регенерация и в редки случаи върху самия филтър. Това се дължи на използването на различни киселини, разяждащи основи и други корозивни течности като течност за измиване, които изискват използването на устройства, изработени от специални устойчиви на корозия материали. За обработка на тънки филтриращи прегради, като тъкани, мрежи, те се потапят във вана с течност за изплакване и се държат в нея за известно време. Обемните прегради (порести дискове, касети) изискват измиването на течността за миене през тях, което е свързано с необходимостта от подаване на пресни порции разтворител в порестата система, както и механично измиване от неразтворимата част на замърсителите. За да се засили процесът, химичната регенерация може да се комбинира с механична, като разбърква разтворителя с бъркалка и придава на системата пулсиращи, вибрационни и дори ултразвукови вибрации. [4]