Химически калай

Химичният метод на нанасяне на покритие позволява да се получи еднородно покритие по цялата повърхност на продукта. Необходимостта от нанасяне на химическо покритие възниква по време на метализацията на диелектриците за придаване на електропроводими свойства.

Необходимостта от покритие химически калай най-често се случва при производството на печатни платки по адитивния метод, когато галваничните операции са изключени от технологичния процес.

Методи за нанасяне на химически калай.

Повърхността на металите може да бъде калайдисана по следните начини:

един. По метода на йонообмена, който се основава на потенциалната разлика между калай и метала, който е покрит. Използва се при кандидатстване химически калай за части, изработени от мед и нейните сплави.

Отлагането на калай се извършва от разтвор на състава, g/l:

Калаен дихлорид 8 - 10

Тиокарбамид 80 - 90

Солна киселина 6,5 - 7,5

Натриев хлорид 70 - 80

Температура 50 - 100 ° С, време на задържане 5 минути.

2. По метода на контактно изместване на калай с по-електроотрицателен метал. Използва се за нанасяне на химически калай върху малки стоманени части във въртящ се барабан.

Състав на разтвора, g/l:

Калаен дихлорид 20

Сол от Сегнет 10

Температурата е 80 ° С, като допълнителен отрицателен електрод се използва цинк, който при контакт със стомана образува галваничен елемент с потенциална разлика, необходима за отлагането на калай върху повърхността на частите. Време на отлагане 2 - 4 часа.

Можете също да използвате разтвор на състава, g/l:

Калаен дихлорид 3 - 4

Солта на Segnet до насищане

Температура 95 - 100 ° С, време на задържане 5 - 10 минути, контакт с цинк.

Алуминият и неговите сплави имат по-електроотрицателен потенциал от калай, поради което са покрити химически калай без допълнителен контакт от алкален разтвор.

---