Графитна смазка - Наръчник на химика 21
Химия и химическа технология
Енергията на разкъсване на връзката между въглеродните атоми на графита в слоя е 715 kJ/mol, а между слоевете - 17 kJ/mol. Как тези данни са в съответствие със структурата на графита Защо графитът се използва като смазка [c.122]
Графитът се използва за приготвяне на електроди, топилни тигели, облицовка на електрически пещи и индустриални електролизни бани и др. В ядрените реактори се използва като неутронно замедлител. Графитът се използва и като смазка и др. [c.450]
Графитът е тъмно сиво кристално вещество със слаб метален блясък. Много мек (нокътът оставя линия върху него). Ако пуснете парче графит върху хартия, то оставя тъмна следа. Следователно графитът се използва за направата на моливи. Графитът, настърган в масло, е много добра смазка. Във въздуха графитът може да издържи на силно нажежаване, без да се окислява. Това е основата за производството на огнеупорни тигли от смес от графит и глина, използвани при топене на метали. [c.432]
Особената структура на графитните кристали определя неговата мекота, което е основата за използването му като смазка. Между триещите се части на машините графитът се натрошава в най-фините люспи, покривайки неравностите и улеснява плъзгането на триещите се повърхности. Графитът се сравнява благоприятно със смазочните масла при относителна термична и химическа устойчивост. [c.199]
Графитът се използва за производството на моливи и електроди (при индустриална електролиза). В смес с технически масла, нейните люспи се използват като смазка за премахване на неравности в смазаната повърхност. Тъй като е огнеупорен и понася рязка промяна в температурата, топилните тигли за металургия са направени от смес от графит и глина. Графитът се използва и в ядрените реактори като замедлител на неутрон. [c.128]
Графитна смазка, материал за производството на електроди, както и молив. [c.256]
Графитът има съвсем различна структура с плоска мрежа (вж. Фиг. 1.6). Графитните кристали са съставени от въглеродни атоми, но силите на сцепление между тях не са еднакви. Въглеродните атоми, лежащи в една равнина, са свързани чрез силни ковалентни връзки в шестоъгълници с правилна форма с общи лица. Има много такива шестоъгълници в една равнина. Разстоянието между съседни равнини в графитен кристал (0,34 nm) е 2,5 пъти по-голямо от разстоянието между съседните въглеродни атоми в една равнина (0,1415 nm), в резултат на което връзката между въглеродните атоми в една равнина е много по-силна от връзка между атомите въглерод в различни равнини. Следователно, малко усилие е достатъчно, за да се раздели графитният кристал на отделни люспи. Много по-трудно е да се прекъсне връзката между въглеродните атоми в една равнина. Оттук и високата химическа устойчивост на графита - дори горещи основи и киселини, с изключение на димяща азотна киселина, не действат върху него. Графитът е устойчив на топлина. При 3700 ° C той започва да се сублимира. Може да се стопи при 3800-3900 ° C под налягане 10,5 МРа. Високотемпературната устойчивост на графита се основава на използването му като смазка в машини, работещи при високи температури. [c.346]
Графитът се използва за производството на електроди, като смазка, при производството на моливни проводници и за модериране на неутрони в ядрени реактори (раздел 1.10.10). [c.488]
Използването на графит като антифрикционно и смазващо средство се основава на специфичните свойства на кристалната му повърхност. Графитът прилепва здраво към триещите се повърхности и значително намалява коефициента на триене. Въглерод-графитните материали се използват за производството на четки в плъзгащи се контакти на електрически машини, уплътняващи части за парни машини, компресори, антифрикционни облицовки за лагери и дъскорезници. Графитните смазки се използват и в металообработването - изтегляне на тел, щамповане. [c.4]
Опаковките на пълнежа, използвани в големи помпи, се състоят от тъкана влакнеста основа, импрегнирана със смазка с добавки на антифрикционни вещества. Като материал за опаковане на влакна и конци се използват памук, ликови влакна, азбест, пластмаси, въглерод и др. За импрегниране на опаковките се използват цилиндрово масло, грес, парафин, рициново масло, техническа мазнина, флуоропласт, графит, молибден дисулфид. Най-широко разпространени са азбестовите опаковки, импрегнирани със смес от масло и графит. Пълнежът се произвежда под формата на кръгла, квадратна или правоъгълна корда. [c.170]