Газов метализатор - Голяма енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 3
Газов метализатор
Технологичният процес на изграждане чрез метализация включва подготовка на повърхността на детайла, нанасяне на метализационен слой и обработка на изградената повърхност. Подготовката на повърхността се състои от загрубяване и след това обезмасляване. В газовите метализатори (типове GIM1, GIM2 и др.) Металът се топи с ацетилен-кислороден или водородно-кислороден пламък, а в електрическите метализатори (като LK или EM) - чрез електрическа дъга, образувана между два електрода. Има и високочестотни метализатори. По-често те използват относително скъпи газови метализатори (фиг. 45), които имат редица предимства пред електрическите: по-малко отпадъци от основните елементи (C, Mn, Si), фино пръскане на частици, по-ниска порьозност и по-висока твърдост на слоя. [32]
Извършва се и метализация за възстановяване размера на износените машинни части. Метализацията се извършва от устройства - метализатори, които се подразделят на газови и електрически. Когато се използват газови метализатори, покриващият материал се топи в конуса на горенето на ацетиленово-кислородния пламък; Покритието върху продукта се образува в резултат на заклиняване и залепване на частици от материала в порите и повърхностни неравности. Якостта на адхезия на покритието към защитения продукт зависи от размера на частиците, тяхната скорост на полет и деформация при въздействие върху повърхността. При метализиране полученото покритие има люспеста структура и висока порьозност, която се намалява чрез увеличаване на дебелината на покритието, шлайфане, полиране или допълнително лакиране. [33]