Фабрика за производство на кибрит

Сред бизнес идеите мач фабрика се отнася до наистина "негорими". Терминът "кибрит" по правило се отнася до дървена скоба, в края на която има втвърдена капка горима смес. Но, като се има предвид древната употреба на този термин, ние откриваме различно значение. Ноктите за обувки се наричали кибрит. Обущарите използваха кибрит, за да закрепят подметките към основата на ботушите. Ефективният бизнес с кибрит е актуален и днес.

Различни видове мачови продукти

• Мека дървесина (липа, трепетлика);
• Восък;
• Картон.
Според запалителната технология се различават видовете кибрит:
• Изгаряне от триене срещу традиционния червен фосфор;
• Универсални кибрити, които се запалват от триене на всякакви повърхности.

Технология за производство на мачове

Последователността на действията за правене на съвпадения е следната:

• Избор на трупи от определен вид дървесина (обикновено бор или трепетлика). Така наречената кибритена слама има около 40% от дървесните отпадъци е кората.
• Нарязване на заготовки от дърво на тънки листове и регулиране на частите на продукта с размери 42,5 mm дължина и 1,6 до 2,2 mm дебелина. Производството на кибрит в размер на 10 милиона по модерни технологични линии отнема 8 часа. В зависимост от формата на кибритените клечки се използват шпонки (квадратно напречно сечение) или матрици (кръгло напречно сечение).
• Импрегниране с ортофосфорна киселина и парафинова обработка на заготовки от кибрит в химически цехове.
• Импрегнираните детайли се поставят в специални ленти за потапяне в разтвор на сяра. Кибритните глави се разпределят върху тази матрица за сушене. Дължината на лентата е 18 метра, а височината е 7,5 метра.
• Оборудването за производство на кибрит също е фокусирано върху технологичния процес за производство на кибритени кутии. Върху огромни картонени ролки се нанася шарка и червен фосфор за ренде. След това протича процесът на рязане, сгъване и подреждане на кутии.

---