Електрическа дъгова метализация
Електрическата дъгова метализация е нагряването (преди топене) от електрическа дъга в пулверизатор от сближаващи се проводници. След това капки разтопен метал се издухват от газов поток в посока на основата, където се създава металното покритие.
За да се подобрят антикорозионните свойства, металното покритие на повърхността обикновено се извършва в няколко прохода. Най-често използвани пръскане с алуминий, цинк, монел като заместител на горещо поцинковане. Може да се използва на полето, за защита от корозия на мостове, метални конструкции, кули за пренос на енергия, кораби.
Метализация (EDM) позволява защита на метални конструкции, конструкции, продукти и различни части от вредното въздействие на атмосферните валежи, агресивната среда и увеличават техния експлоатационен живот няколко пъти.
Пътните и железопътните мостове страдат сериозно от атмосферната корозия. Дълбочина на корозия отделни участъци от разстояния на мостове достига 0,1 - 0,2 mm годишно, а при особено неблагоприятни условия достига 0,4 mm. Изпускателните шахти на газовите компресорни агрегати (газопомпени устройства) и комините изпитват променливи температурни натоварвания, което всъщност изключва използването на бои и полимери за тяхната защита от корозия. В допълнение към мостовете, значително място сред mметални конструкции, работещи във въздух и подложени на корозия, заемат различни резервоари и резервоари, електрически мачти, сондажи и платформи за производство на нефт, корабни надстройки, шахти за глава на мината, подпори от стоманена конструкция, метални компоненти и стоманени конструкции на електроцентрали, стоманени огради язовири и др.
Един от ефективните начини за защита на металите от корозия е mспрей метализация (пламък, електрическа дъга).
Процес метализация е известно отдавна, а от 50-те години на миналия век се използва широко за защита от корозия на метални конструкции. Това е доказана и доказана технология за защита срещу корозия, възстановяване на износени и повредени повърхности на стоманени конструкции и продукти. Процесът на метализиране чрез пулверизиране се състои в непрекъснатото топене на метала, напръскването му в най-малките частици и нанасянето му върху специално подготвена повърхност. Попадайки върху метализираната повърхност, частиците се деформират, натрупват една върху друга и образуват метализиращо покритие от слоеста структура.
Процесът на образуване на метализиращо покритие.
Основният недостатък на метализацията е нейната висока порьозност (до 20%) и значителни метални загуби по време на разпрашването. Съвременното оборудване за метализация може значително да намали и двата негативни фактора. За да се увеличи плътността и да се намали пропускливостта на покритията, се използват различни импрегнации, които са устойчиви на агресивни среди, както и боя. Метализация с последващо боядисване, използвана за защита на стоманени метални конструкции, се наричат комбинирани покрития, които са двуслойни системи, долният слой от които се получава чрез метализация, а горният - чрез нанасяне на боя и лаково покритие.
Поради синергизма, експлоатационният живот на комбинираните покрития е значително по-дълъг от сумата на експлоатационния живот на всеки слой поотделно, поради което те трябва да се използват за дългосрочна защита срещу корозия на стоманени конструкции, които ще се експлоатират в средна и силно агресивна среда в сгради, на открито и под сенници, както и в течни органични и неорганични среди. По време на метализацията адхезията на частиците към основата възниква поради грапавост на повърхността и под въздействието на молекулярни сили и има предимно механичен характер. Метализация в някои случаи, например, за метални комини или вентилационни тръби, единственият и незаменим начин за защита на конструкциите от корозия и разрушаване. Металните покрития могат да се нанасят както в завода, така и на мястото на сглобяване.