ЕКРАНИРАНЕ НА МАТЕРИАЛИ

Вече беше отбелязано по-горе, че един от недостатъците на двустепенните схеми за смачкване на твърди суровини е­Xia липса на ефективен подбор - големи парчета материали, особено! II10 след вторично смачкване, което в крайна сметка влияе върху работата на мелниците. Следователно за вас­отделяне на груби фракции от натрошения продукт, препоръчително е крайният продукт да бъде подложен на скрининг, като се класифицира това­натрошен продукт.

В избрани циментови заводи. пресяването на раздробяващия продукт се прибягва до почти всички етапи на раздробяване, като се използва­сита също за фино смилане на материали.

В някои случаи преди първично смачкване за сито­твърди суровини с размер до 1000 mm и­разделяне на фракции от тях, които не са подложени на смачкване (>

Остатъци върху сита

B ki диаметър в m

Мощност да електро | теле в кет

- безразмерен коефициент, отчитащ размера на суровината (стойност от 0,5 до 1 с остатък от сито с от­отвори с диаметър 100 mm от 100 до 0%);

Tx - кинетичен параметър, числено. равно на времето, необходимо за смилане на 50% от първоначалната ма­материал до необходимия размер при приетите условия­да, за минута;

мен­риболов - при влажност 56-58%. Ако доба­Ако поставите до 20% глинеста утайка в утайки от креда, получавате същата течливост на утайки от глинесто-креда при съдържание на влага 40,5—41%. Добавяне на глина в мен­суспензия от циментова фабрика в Балакли в рамките на 20-25% позволява да се получи глинесто-креда утайка със съдържание на влага 44-46% (със съдържание на влага в глинеста утайка 60%! и креда 52%).