Дюзи за тежко масло

Според метода на пулверизиране на течно гориво инжекторите за масло могат да бъдат разделени на три основни групи: механични; с режеща среда; комбинирани. В механичните инжектори атомизацията се извършва главно поради енергията на горивото, когато то се изтласква под значително налягане през малък отвор - дюза (фиг. 5.1, а), или поради центробежни сили, създадени при усукване на горивото ( Фиг. 5.1, б), или при въртене на елементите на самата дюза (Фиг. 5.1, в). По-нататъшното раздробяване на получените капчици става под въздействието на околното налягане.

Дюзите за мазут с режещо средно гориво нарязват главно поради енергията на пръскачката, движеща се с висока скорост - пара или въздух (фиг. 5.1, д). В комбинираните дюзи (фиг. 5.1, д) горивото се разрязва чрез комбинирано използване на енергията на горивото, подавано под налягане, и енергията на пулверизиращата среда.

Възникващите в него пулсации (трептения), интензивността на които зависи от скоростта на изтичане на струята, допринасят за фрагментацията на струята гориво, напускаща дюзата. Вълновите трептения благоприятстват разпадането на струята на отделни капки. По-нататъшно фрагментиране на капчиците по време на тяхното движение възниква поради излишъка на околното налягане над силите на повърхностното напрежение, които са склонни да запазят сферичната форма на капчиците.

За да се определи средният диаметър на капката dcp, по-специално, критерийни зависимости на формата

където D е характерен геометричен размер (диаметър на дюзата); We = Dw 2 pr/σ - номер на Вебер (за дюзи с пръскаща среда); w е относителната скорост на пръскането на гела и течността, която се изрязва, Pg е плътността на пулверизатора (околната среда); 0 - коефициент на повърхностно напрежение на течността; Lp = σD/(v 2 lpzh) - номер на Лаплас; hr - плътност на пръсканата течност; vzh е кинематичният вискозитет на течността; vg - кинематичен вискозитет на пулверизатора (среда); Re = wD/vzh - число на Рейнолдс (за механични инжектори); Gg/Gzh - специфичен разход на пръскачката (за дюзи с пулверизираща среда).

Числото на Вебер характеризира съотношението на инерционните сили на пръскащия поток и силите на повърхностно напрежение на течността, числото на Лаплас характеризира съотношението на силите на вискозитета и повърхностното напрежение на течността. При изчисленията се използват други системи от критерии.

С повишаване на температурата на пръсканата течност повърхностното напрежение леко се променя. В този случай обаче силите на вътрешно (вискозно) триене значително намаляват. Следователно, за да се намали вискозитетът и да се подобри пулверизацията, мазутът се нагрява до 90-120 ° C преди изгаряне, което също улеснява условията за транспортирането му по тръбопроводи. да бъде несъизмеримо по-малък от ефекта на инерционни сили и сили на повърхностно напрежение. По този начин размерите на получените капчици зависят от характеристиките на дюзата и намаляват с намаляване на изхода му, с намаляване на повърхностното напрежение на течността, с увеличаване на относителната скорост на капката и средата и с увеличаване на плътността на последния.

За механична центробежна дюза (фиг. 5.1.6) фиността на пръскането се определя главно от дебита на течността, който зависи от спада на налягането в дюзата Δp. Средният размер на капката dcp е обратно пропорционален на спада на налягането Δp 0,35/0,5 е право пропорционален на диаметъра на дюзата D 0,5/1. За дюза с пулверизираща среда, най-важният фактор, определящ фиността на пулверизацията, е относителната скорост на потока на пулверизатора и течността, w. Средният размер на капката dcp е обратно пропорционален на относителната скорост w 0.9/1.25 и е право пропорционален на първоначалния диаметър на дюзата (струята) D 0.4/0.55 .

За да се избегне втвърдяване на мазута в тръбопроводите, тръбите за мазут се полагат заедно с паропроводи и са снабдени с обща изолация. Пръскане на мазут с механични дюзи. В случай на механично пулверизиране, качеството на последното до голяма степен зависи от налягането на мазута, генерирано от помпата. Обикновено мазутът се подава към дюзите при налягане 2,0-3,5 МРа. Наличието на механични примеси в мазута и малките изпускателни отвори на дюзите (1,5-3,5 mm) налагат цялостно филтриране на мазута преди изгаряне.

За механичните инжектори вискозитетът на мазута се препоръчва да се поддържа на около 2,5 ° CU. За да се постигне този вискозитет, се препоръчва мазут от степени 40 и 40 V да се нагрява до 90-100 ° C, клас 100 и 100 V - до 110-120 ° C.

Механични инжектори за масло. Механичните дюзи на растението Ilmarine са широко използвани. На фиг. 5.2 показва механична дюза от типа OH-547, предназначена за пръскане на мазут в съответствие с GOST 10585-75 в пещите на стационарни парни котли. Дюзите за тежко масло се предлагат в няколко размера. При налягане на мазута пред дюзата от 2.0 MPa производителността на дюзата (стандартен размер ОН-547-02) е 0,167 kg/s, а при налягане от 3,5 MPa - 0,22 kg/s. В рамките на същия стандартен размер, маслените инжектори се произвеждат с дължини от 400 mm до 4000 mm. Мазутът влиза в главата за пръскане през цевта, преминава през отворите на разпределителя в пръстеновидния канал, след това навлиза във вихрената камера през тангенциалните канали на вихъра, придобивайки въртеливо-транслационно движение и след това се изхвърля през дюза в пещта под формата на филм под формата на хиперболоид на оборота - саван Взаимодействайки с околната газова среда поради възникващите пулсации, завесата се разпада на капчици, които от своя страна се раздробяват на малки капчици от влиянието на средата.