Да изберем оборудването за регенериране на трансформаторно масло - GlobeCore GmbH

В живота на всеки бизнес, свързан по един или друг начин с работата на трансформаторно масло, идва момент, когато става въпрос за регенерация на трансформаторни масла (а понякога и не само за трансформаторни масла). За да се избегне объркване по отношение на това какво се има предвид под регенериране на масла, нека веднага заявим, че под регенерация се разбира процес, който води до възстановяване на свойствата на маслата до първоначалното им състояние.

В момента на пазара има няколко достойни представители на такива устройства. Не подозирам да направя сравнителна оценка на ефективността на устройства от други производители. Моята цел: да помогна на хората да решат дали изобщо се нуждаят от регенерация. Къде е маржът на печалба, който можете да използвате за регенериране? И едва след като разбера най-важното, бих искал да се справя с техническите подробности на системите за оползотворяване на маслото GlobeCore.

Фактори за регенериране на трансформаторно масло

Регенерация на масло ... защо изобщо говорим за това, възможно ли е, каква е ефективността и значението на самия процес? Факт е, че има няколко причини за това:

физическа способност за възстановяване (регенериране) на масло
привлекателност на материала
Липса на логистика за доставка на ново масло, изхвърляне на старо и др.
Опазването на енергията на нашата планета е екологичен проблем.

Регенерацията на трансформаторно масло е основната същност на процеса

Нека помислим за петрола като поредица от определени хомогенни вериги от молекули. По време на работа тези вериги се разрушават, трансформират и образуват нови химически връзки и елементи под въздействието на много фактори като време, контакт с въздух и влага, излагане на електромагнитни полета и електрически разряди. Най-просто казано, в маслото се появява нещо, което се различава по молекулярна структура от оригинала! Разбира се, за да се възстанови молекулярната структура в първоначалното й състояние, трябва да се извършат много физикохимични преобразувания и целият процес да се извърши селективно - засягайки само молекулните структури, които трябва да бъдат „фиксирани“, докато участват „правилните“ молекули са засегнати. Засега няма технология, която да направи това бързо и евтино. И ние трябва да се примирим с това.

Разходи за регенерация на масло

И накрая стигаме до най-важната тема - това е материалът. Използването на съвременни методи за регенерация на масло има материален смисъл днес. Разбира се, трябва да изчислите материалния баланс във всеки отделен случай. Рентабилността на процеса зависи от много фактори. Първо, основната причина за регенерирането на масла е относително високата цена на новото масло и предвид обема на големите трансформатори, например 15 ... 20 тона, се получава значително количество, което трябва да бъде определено. Ниската цена за изхвърляне на отработено масло, заедно с високата цена за новото масло, правят забележима разлика, което прави възможно използването на част от тази разлика за самия процес на регенерация.

Нека разгледаме по-реалистичен пример (в цифри): Цената на ново трансформаторно масло е 1500 $/т. Нефтът може да бъде предаден за изхвърляне на цена от 350 щ.д./т. Така че все още имаме разлика от 1150 долара, която ще похарчим за процеса на регенерация на маслото.

Сега бих искал да вляза в подробности и да обмисля как работи това масло GlobeCore-Устройствата могат да се регенерират. Съответно ще дам всички изчисления на скъпата част въз основа на нивата на потребление на сменяеми или консумативи, приложими към това устройство.

Ние предлагаме два вида устройства за регенерация на масла. Това са системи от типа UVR (Устройство за вакуумна регенерация) и тип единици CMM-R (мобилна маслена станция за регенерация). Въпреки почти идентичния функционален принцип при регенерирането на масла, оборудването се различава по възможността за регенериране на самия сорбент, вида на използвания сорбент и областите на приложение на това оборудване. В тази статия се ограничавам до икономически аспекти. Ще отделя по-подробно обсъждане на всеки тип оборудване на отделна статия.

Същността на метода за почистване със сорбенти: Маслото се прекарва през контейнер, напълнен със сорбент. По време на регенерацията активната повърхност на сорбента (капилярите) се запълва (навлажнява) с течност, по същество смес от „правилни“ молекулярни структури, „нередовни“ и примеси от вода. Капилярното напрежение е насочено повече към тежки молекулярни структури и ги включва по-силно във вътрешността на капиляра. Тоест с течение на времето всички леки молекули (повечето от тях) се заменят с по-тежки, особено замърсяването на водата. Така получаваме масло с „правилната“ молекулярна структура на изхода на резервоара. В такъв процес на регенерация се изразходват сорбенти, електричество, ресурсът на филтриращите елементи и самото оборудване и разбира се загубите на самия почистващ продукт са неизбежни.

CMM-4RP

Препоръчваният от нас сорбент струва около 550-600 $/т. Оказва се, че ако цената на сорбента е 25%, ние губим: 25% от $ 600 = $ 150. Сорбентът може да съдържа около 25% от маслото в собственото си тегло. Всъщност сорбентът може да побере всички 100% или повече (т.е. толкова масло, колкото тежи). Благодарение на използването на вакуумна система тези загуби са намалени до 25%.

Да приемем, че загубихме 25% от мръсното си масло до теглото на сорбента и съответно не получихме 1000 кг чисто масло, но минус 25% от 250 кг (62,6 кг) - само 937 кг.

Сменяемите филтърни елементи са друг фактор на разходите. Почти един елемент е достатъчен за филтриране на 100 тона петрол, така че цената за даден елемент е около $ 70/100 = $ 0.7/t

Следващата разходна позиция е електричеството. Използва се за изпомпване на продукта, отопление, управление на автоматизацията и алармените системи. Обикновено максималните разходи са около 30 kW на тон.

Забележка: Взех например най-лошите данни.

Рентабилността на регенерацията на трансформаторно масло

За да обобщим изходния резултат:

Разход на сорбент = $ 150
Загуба на масло в сорбент - 62,5 кг (отработено масло при $ 0,35) = $ 9
Електричество 30 kW - 2 $

В обобщение има 1000 кг мръсно масло ($ 0,35/кг) на стойност $ 350

Получени 937 кг чисто масло (1,5 долара/кг) - 1 405,5 долара (вече отчетени загуби на петрол)

Разликата е 1405,5-350 = $ 1055,5, минус сорбента - $ 150, живота на филтъра - $ 0,7, електричеството $ 2 - получаваме $ 902,8.

В резултат на това печалбата (или спестяването) е била $ 902,8 на тон петрол. Очертах основните разходни позиции, в случай че номерата ви са различни - можете да използвате този метод за изчисляване с цените във вашата страна.

UVR-L (мини)

Сега, накратко, за това как да разберем рентабилността на предложения процес на добив на масло, преди да закупим каквото и да е оборудване. Това е въпрос, който вероятно ще бъде от интерес за хората на кръстовището ... и той все още трябва да направи труден избор. В такава ситуация правилният подход е практически експеримент. Нашата продуктова линия разполага с лабораторно оборудване от този тип UVR-L (мини). Те могат да бъдат закупени с цел извършване на експерименти за подбор (сравнение) на сорбент, за да се определят действителните загуби на масло и разход на самия сорбент. Дори ако купувате UVR устройство, това малко лабораторно устройство ще бъде от голяма помощ при проверката на маслата, които трябва да бъдат почистени, и на всичко по-горе, особено ако тези масла са с неизвестен произход. Ако не сте готови да закупите UVR-L (мини) за вашите експерименти, нашата компания ви предлага услуга за почистване на вашата проба масло във ваше присъствие или без ваше участие. Според резултата от експеримента вие сами ще определите действителната загуба, цвят, мирис и промяна в състава и ще вземете правилното решение.