ЧЗВ, Eurodecor

Прахообразната боя е фин прах, получен чрез топене на филмообразуващи компоненти, пигменти и специални добавки, смесване и екструдиране на стопилката в тънка плоча, последвано от смачкване, смилане и фракциониране. Като филмообразуващи смоли най-често се използват полиестерни и епоксидни смоли и по-рядко уретанови и акрилатни смоли. Размерът на частиците на готовата прахова боя е от 10 до 100 микрона. В "Euro-Decor" винаги продаваме полиестерни, епокси-полиестерни и епоксидни прахообразни бои.

Какви са предимствата и какви са недостатъците на различните видове прахообразни бои? Какви прахообразни бои са подходящи за използване на открито?

От трите най-често използвани днес прахообразни бои само POLYESTER може да се използва на открито след полимеризация: EPOXY POLYESTER и EPOXY са обект на разрушаване от ултравиолетовия компонент на слънчевия спектър - блясъкът бързо се губи, цветът се променя, повърхността става белезникава.

Възможно ли е да се създаде прахово покритие без полимеризационна камера, например като се използват разтворители?

Камерата за полимеризация е абсолютно необходима за получаване на качествено, трайно покритие. При температура от 180-190 ° C в продължение на 10-15 минути се получава полимеризация на боята, тоест образуването на силни химически връзки между нейните молекули със запълване на порите в метала - по същество образуването на металопластичен слой настъпва. В никакъв случай органичният разтворител не може да замени процеса на полимеризация.

Необходима ли е кабина за пръскане в областта на праховото покритие?

В допълнение към решаването на проблемите за защита на персонала от въздействието на пръсканите бои, камерата за нанасяне изпълнява две технологични функции: Първо, тя позволява процеса на пръскане на бои върху продукт в относително малък обем, който е лесен за почистване при смяна на цвета . Боята, използвана за предишни продукти (например зелена) не разваля следните продукти (например бяла) с петна. Вторият - рекуператорът на камерата за нанасяне събира боя, която не е попаднала върху продукта и може да се използва отново.

Кой метод за зареждане с боя е по-добър - коронен разряд или трибостатичен?

И двата метода се използват широко. Същността на метода за зареждане на боята в полето на коронен разряд е, че боята излита от пистолета за пръскане, преминаващ покрай короновия електрод, върху който се създава високо напрежение, което води до коронен разряд. Коронният разряд йонизира въздушните молекули, които зареждат летящите частици боя. Предимства: висока производителност, независимост от вида на бояджийския материал, нечувствителност към влажността на въздуха, издръжливост на оборудването. Методът на трибостатичното зареждане се основава на триенето на частици боя във въздушен поток към вътрешните стени на пистолета за пръскане, покрити със специален материал (най-често тефлон). Предимства: възможността за нанасяне на по-равномерно покритие върху части със сложна форма, ниска склонност на покритието към кратер. Трибостатичните пулверизатори в руските предприятия се използват много по-рядко корона.

Мога ли да използвам прахосмукачка в зона за прахово боядисване?

Прахосмукачката е много полезна за почистване и за почистване на камерата за пръскане при смяна на цвета, но обикновената битова прахосмукачка почти веднага излиза от изправено положение поради попадане на боята върху колектора на електродвигателя, където се топи и създава електрическа изолация слой. Необходимо е да се използват специални индустриални електрически или пневматични прахосмукачки.

Кой метод за нагряване е по-добре да се използва в полимеризационната камера - конвекция или инфрачервена светлина?

Най-често срещаният метод за нагряване на боядисаните продукти е конвекцията, при която въздухът се нагрява в камерата и вече потоците горещ въздух затоплят самите продукти. При правилно организирани въздушни потоци температурата в целия обем на камерата ще бъде приблизително еднаква, т.е. процесът на полимеризация ще бъде еднакъв за всички продукти, независимо от степента им на сложност. Предимства: лекота и надеждност на контрола на температурата по време на полимеризация, способността за работа с продукти с всякаква форма и дебелина на метала. При инфрачервено нагряване енергията на излъчвателите загрява директно повърхността на продукта, обърната към излъчвателя, докато полимеризацията на боята върху "сенчестите" зони на продуктите практически липсва. Използва се главно за полимеризиране на покрития върху прости - плоски или по-рядко цилиндрични повърхности. Предимства: компактност, висока скорост на нагряване и повишена енергийна ефективност - покритието може да се втвърди за много кратко време, до 30 секунди.

Понякога операторите получават токов удар, когато използват електростатичен спрей.

Защо се случва това? Йонизирани въздушни молекули, образувани върху короновия електрод, попадат не само върху летящите частици боя, но и върху ръката на оператора. Ако операторът следва инструкциите (всички производители на оборудване за нанасяне на боя посочват необходимостта от заземяване и задължението операторът да работи без ръкавици), всички тези йони преминават през проводящата дръжка на пръскачката и заземяващия проводник към земята. Ако заземяването отсъства или се извършва неправилно, свободните йони увеличават електрическия потенциал на тялото на оператора с последващо „разпадане“ върху който и да е проводящ обект.