Често задавани въпроси за заваряване технология

Как мога да избера източника на захранване, необходим за дъгова заварка с достатъчна сигурност?

Общи критерии за подбор:

Въз основа на скоростта на топене: дали се изисква твърда или мека дъга, дали трябва да се постигне преход на малка или голяма капчица.
В зависимост от естеството на заваръчния ток: дали е препоръчително да се използва DC, променлив ток, устройство с импулсен ток, както и устройство, което осигурява постоянно напрежение или постоянен заваръчен ток.
Въз основа на натоварването на захранването: ниско време на включване (приблизително 35%), средно би (35-50%), високо би. (60% или повече) натоварване. Независимо дали натоварването е постоянно или периодично
В зависимост от мястото на заваряване:
Трябва да се заваряват на открито, на място или на закрито;
Каква е площта за допълнително оборудване и оборудване за безопасност на труда, свързано с местоположението и боравенето с електрозахранването;
При какви работни условия работи източникът на захранване (сух, мокър, кисел, прашен и др.)
Какво е захранването на източника на захранване:
какъв е капацитетът на електроснабдителната мрежа; дали друго високопроизводително оборудване работи от мрежата: как мрежата издържа на колебанията на напрежението

Защо централната изпускателна система в заваръчна работилница не е достатъчна?

Тъй като такава система или аспиратор, поставен над работна маса, най-често е напълно неподходящ за задачата, тъй като заварчикът не може да избегне вдишването на дима, който тече във въздуха. Където и да е възможно, е доказано, че извличането директно от източника на дим е най-ефективното решение за извличане на заваръчни изпарения, обикновено всички замърсители на въздуха на работното място. Това е единственият начин работникът да избегне възможно най-безопасното вдишване на вредни изпарения.

Как да увеличим производителността при TIG заваряване?

Когато заварявате детайл, където заваръчният ток надвишава 100 ампера, препоръчително е да свържете чилър към източника на захранване и да комплектувате оборудването с пистолет TIG с течно охлаждане с подходяща дължина, само работата на заваръчната машина ограничава непрекъснатостта на работа .

Защо са необходими предварително нагряване и топлинна обработка във връзка с процесите на заваряване?

Цел на подгряване:
Намаляване на остатъчните напрежения при заваряване, особено в случай на твърди съединения;
Намалете критичната скорост на охлаждане в температурния диапазон от 870 530 oC, за да предотвратите втвърдяване или загуба на деформация (удължаване и др.) Както в заваръчния метал, така и в зоната на нагряване;
За да се намали скоростта на охлаждане в температурния диапазон около 200 oC, като по този начин се насърчава утаяването на водород, което може да причини напукване.
Целта на термичната обработка:
Намалява риска от чуплива фрактура и увеличава устойчивостта на дефекти, подобни на пукнатини;
Постигане на стабилност на размерите на конструкцията, особено преди по-нататъшна обработка;
Намаляване на заваръчното напрежение, респ. особено при натрупване на заварени съединения, предотвратяване на корозия под напрежение.

Въз основа на това, аз избирам правилния Co-gun за себе си?

Съображения за избор на заваръчен пистолет:

Капацитет на ток и време за включване;
Колко се загрява след продължителна употреба;
Диапазонът на диаметъра на заваръчния електрод, който може да се използва
Ергономични изисквания (напр. Лека, гъвкава връзка с маркуча и др.)
Право или извито или дали гърлото на пистолета може да се върти (ъгловите шевове изискват права, дебелите материали изискват извивка);
Каква е вашата охладителна система (с водно или газово охлаждане)
Има ли вграден аспиратор;
Има ли дистанционно управление за промяна на работния график;
Колко лесно е да смените и почистите токопредаващата и екраниращата втулка.

Какви предпазни устройства можем да използваме за оборудване за газово заваряване?

Пламегасител: Филтър от синтериран порест метал (синтериран метал). Той предотвратява разпространението на пламък върху участъка на линията зад неговото поставяне.
Възвратен клапан: Вентилът се държи отворен от газовия поток. Той се затваря, когато възникне поток в посока, обратна на нормалната посока на потока на газа.
Клапан за управление на дебита: Той затваря газовия път, ако разрешеният газов поток надвишава разрешения обем. Клапанът се отваря автоматично, когато първоначалното диференциално налягане се възстанови.
Клапан за температурен датчик: Когато пламъкът се взриви обратно, той блокира пътя на газа, идващ от посоката на нормалния поток. Може да се управлява от налягането на ударната вълна, придружаваща отката, или от топлинния ефект на рециркулацията на пламъка.

Как да изберем DC и AC заваръчна машина?

Основните аспекти на избора:

Необходимо е ексклузивно DC оборудване:

За екранирана дъгова заварка;
За прахово електродно заваряване;
Електрод с основно покритие за ръчно дъгово заваряване.

Препоръчително е да изберете DC оборудване:

За направа на шевове в нехоризонтални положения;
За високоскоростно заваряване или за тънки материали;
За заваряване на неръждаема стомана;
За заваряване на цветни метали
За повърхностно заваряване с високолегиран електрод.