Автоматизация на производството или ръчен труд
В определен момент от времето всяко предприятие е изправено пред въпроса за автоматизиране на дейността си. Ръчното или полуавтоматично производство изглежда като пречка, а автоматизацията е спасение, което неизбежно ще доведе до по-големи печалби. Моята практика и опитът на много мои колеги обаче показват, че това не винаги е така, по-точно почти винаги не е така. И така, на какво трябва да обърнете внимание, преди да подпишете договор за разработване на нови технологични схеми, доставка и монтаж на ново оборудване:
Ръчният труд е по-евтин
Особено, ако вземете предвид крайната цена, като вземете предвид рисковете от неуспешни проекти. Значителните инвестиции в оборудване при лансиране на нови марки или продукти, особено в нов пазар за компанията, са нежелателни. Успеваемостта на такава стратегия е повече от 5-10%. Ето защо е по-добре да тествате пазара, като сте загубили част от планираната рентабилност (все още е "хартия"!) И производителността, и да възложите производството на стоки на външни изпълнители през първите периоди от живота на нов продукт. Вторият вариант е да се произвеждат продукти в режим на полуавтоматично сглобяване или ръчен труд. Аз лично обмислях тази опция, когато планирах да отворя пицария във формата за бързо хранене. Мощните преси за производство на основа за пица (тесто) са доста скъпи. На първия етап е по-лесно да обучите служител да разточва тестото на ръка (то също е красиво). Ако проектът се провали, е много по-лесно да се преориентира служителите, отколкото да се преконфигурира или продаде оборудване.
И без да се вземат предвид рисковете от неуспех на проекта, в повечето случаи е по-евтино да се използват доказани ръчни технологии. Лак за обувки Salton и спрейове против комари Gardex се произвеждат на ръчно или полуавтоматично оборудване. Всички мои опити да спестя пари с помощта на автоматични линии за пълнене бяха неуспешни. Излезе по-скъпо и по-бавно.
Ръчният труд е по-адаптивен
Ако вашите пазари се покачват сега, утре растежът може да бъде заменен от спад. Днешните пазари се характеризират с бързи темпове на промяна и кратък жизнен цикъл на продукта. Новото оборудване е скъпо и вашата компания може просто да не може да го възстанови, ако търсенето се промени в полза, например, на заместващи продукти.
Малцина от нас си спомнят волжския Сибер, който е трябвало да замени добре познатата съветска Волга. Мениджърите на завода решиха, че е скъпо да разработят свой собствен модел и закупиха платформата за автомобили заедно с поточната линия от Chrysler. Основната грешка, разбира се, беше, че моделът е остарял и дори се оказа скъп. Купувачът не го оцени. Това е често срещана грешка, която допускат търговците. Но цената му би била много по-малка, ако не беше закупена напълно автоматизирана (!) Производствена линия, чиято цена, заедно с преминаването (което отне почти година!), Възлизаше на няколкостотин милиона долара. Би било много по-правилно и по-евтино в началния етап да сглобите автомобил ръчно от автомобилни комплекти за тестване на пазара или дори да поръчате производство по договор.