Архив Отслабване в японски стил
Lбъдете по-тънки и по-гъвкави! - Въображаемият надпис над входа на Япония, а напоследък и някои местни фабрики, може дори да бъде реклама за фитнес, но в духа на тази парола фабриките и сервизите се опитват да се отърват от своите „излишни килограми“. Какво може да бъде преобладаването на една компания? Според унгарското обществено мнение на първо място скача неизползваната работна сила, прекомерно платената заплата. За японския работодател обаче това е само последното, тъй като съществен елемент от японската корпоративна философия е, че е много по-добре да се наема скъпа, но качествена работна ръка в дългосрочен план, и от друга страна, въпреки че несъмнено има по-дълбоки културни причини. толкова срам, колкото бивш служител, който остава без работа. Както се казва, това е „кал“. Думата е доста трудна за превод на унгарски, това означава в същото време грешка, пропуск, загуба, загуба на време и, ако е необходимо, дори грях. Csilla Magyar, Директорът на разработката на Sämling може да е дошъл с някаква представа за това как те се борят да изстискат „кал“ в японските фабрики, когато посети автомобилен завод близо до Токио.
- Когато на производствената лента беше забелязан дефектен парче, цял екип от бригадири се втурна надолу в района за броени секунди. Те реагираха с бързина, прецизност и организираност, невиждани досега, и за минути коригираха разстройството. По-късно се случи същото, когато линията трябваше да бъде сменена от производството на един тип автомобил на друг. На други места това се случва за половин ден, японците завършват за двадесет минути.
Гъвкавостта и бързината са основните изисквания: в Япония, особено когато става въпрос за производство на автомобили, противно на общоприетото схващане, масовото производство отдавна е заменено от производство тип „точно навреме“, състоящо се от качествени парчета, фокусирани върху малки серии. Това приблизително означава, че в един завод винаги се произвежда само една кола, тъй като клиентите по целия свят поръчват индивидуално чрез местни дилъри и я доставят в рамките на кратък период от време. Това свежда до минимум разходите за складови наличности и надбавките от запасите и им позволява да останат конкурентоспособни и дори пазарни лидери, дори при едно от най-високите нива на заплати в света.
Нищо чудно, че САЩ, а след това и Западна Европа, възприемат все повече методи и процедури, произтичащи от японската работа и организация на работата. Широко разпространените международни методи за развитие на производството, като 5S, Kaizen или Kanban, както подсказват имената на последните две, са от японски произход, донякъде адаптирани към европейските особености. Общото между тях е намаляването на разходите, т.е. рационализиране или както се нарича на английски системата, обобщаваща различните методи, чрез елиминиране на загубите, присъщи на бизнес процесите (свръхпроизводство, запаси, движение, изчакване, бракуване, грешки и ненужни капитал).