Абстрактен ПДЧ

ПДЧ (ПДЧ, ПДЧ [1]) - композитен материал, който се получава чрез смесване на изсушени технологични чипове с карбамидна или фенолформалдехидна смола (6-18% от масата на чипса), последвано от пресоване върху едно- и многоетажни периодични преси (0,2 -5 MPa, 100-140 ° C) или в непрекъснати ленти, гъсеници или екструдиращи устройства.

През 40-те години в Съединените щати се появяват ПДЧ за временни мебели за американски бежанци. В Русия досега тя се използва широко както в ежедневието, така и в бюджетните организации и е най-разпространеният конструктивен материал за мебели.

Годишното производство на ПДЧ в света през 1978 г. е 45 милиона м³.

1. Свойства

Плътност - 0,5-1,0 g/cm³, набъбване във вода - 5-30%, якост на опън - не по-малко от 0,2-0,5 MPa, максимална якост на огъване не по-малко от - 10-25 MPa, влажност - 5-12%.

1.1. недостатъци

Материалът не държи добре ноктите и винтовете, особено при повторно затягане.
Материалът е опасен за околната среда: свързващите смоли, които се използват при производството му, отделят формалдехид, вреден за хората. [2] Следователно важен параметър на плочите е максимално допустимата концентрация на вредни вещества за специфичен обем, определена от санитарните стандарти. В Русия производителите доста често произвеждат нискокачествена, евтина дъска, емисията на формалдехид, от която значително надвишава максимално допустимата концентрация и е по-лоша от тази на дъските от клас Е1. Плочи от този клас вече не се произвеждат в чужбина, но се произвеждат само ултра безопасни плочи от клас „Super E“.

2. Приложение

Те се използват за производство на шкафове, мека мебел и други мебели, строителни елементи, автомобили и при производството на опаковки.

Плочите могат да бъдат облицовани с фурнир, хартия, пластмасови филми, пластмаса.

3. Класификация

Конструкция: по броя на слоевете ПДЧ се подразделя на 1-слой, 3-слой и многослой.
Клас: в зависимост от показателите на якост на огъване, деформация, водоустойчивост, податливост на изкривяване и деформация, ПДЧ е разделен на 2 степени: PA и P-B.
Клас: в зависимост от критериите за външния вид на плочата (пукнатини, стружки, оцветяване, петна, издатини и вдлъбнатини) плочите от ПДЧ се разделят на 1 клас (дефектите не са приемливи, с изключение на минималните), 2 клас (големи дефекти на повърхността са приемливи) и без степен (повърхност на основни дефекти, използвана в строителството).
Външен слой: разграничават се плочи с фино структурирана повърхност (възможна е облицовка с полимерни материали), обикновени (използва се облицовка от фурнир) и грубозърнести (използвани в строителството).
Повърхностно покритие: изпъкват полирани и неполирани ПДЧ.
Клас на емисия на формалдехид: според съдържанието на свободен формалдехид в 100 g сухо ПДЧ се разграничават класове E1 (по-малко от 10 mg), E2 (от 10 до 30 mg).
Водоустойчивост: в допълнение към факта, че плочата на марката PA има най-добрите водоустойчиви свойства (22% деформация срещу 33% за PB при потапяне във вода за един ден), има отделен тип водоустойчиви ПДЧ, предназначени за производството на мебели и специфични строителни работи.
Огнеустойчивост: с въвеждането на огнезащитни вещества в ПДЧ плочата придобива огнеупорни характеристики. Сега на територията на Руската федерация производството на този вид ПДЧ не се извършва.
Плътност: по плътност ПДЧ е разделена на плоча с ниска плътност (под 550 kg/m³), средна (550-750 kg/m³) и висока (повече от 750 kg/m³).