Заварки и заваръчни изпарения - Министерство на труда, заетостта и интеграцията

Обща информация

Какви са различните видове заварки ?

Заваряването е процес на сглобяване чрез сливане на части в контакт, изискващи източник на топлина (който осъществява синтеза) и външния принос на метал (пълнеж), който може да бъде от същото естество или с различен състав от основния материал.

заварки

Окси-ацетиленово заваряване

Необходимо е използването на пламък чрез изгаряне на смес от кислород и ацетилен, съхранявани в отделни бутилки при различни налягания (принцип на горелката). Сместа се регулира с помощта на регулатор на налягането, който балансира наляганията. Допълнителният метал (пръчки или проводници) се въвежда ръчно в пламъка, за да се получи неговото сливане.

Електрическа дъгова заварка с покрит електрод

Разтопяването се осъществява посредством електрическа дъга, избухваща между заготовката и електрода. Използва се покрит електрод, съставен от метална част (запълващ метал) и покритие (смес от минерални, метални и органични елементи), които едновременно се топят под въздействието на топлината, причинена от електрическата дъга в контакт с заваряваната част. Този по същество ръчен процес е подходящ за всички често срещани материали.

Заваряване T.I.G. (волфрам инертен газ)

T.I.G. използва електрод (наречен нетопим или огнеупорен), изработен от волфрам и инертен газ (аргон или хелий), който предпазва разтопения басейн и електрода от окисляване. Допълнителният метал се доставя ръчно (пръчка) или автоматично чрез непрекъснато подаване на проводник.
Може да се използва с повечето метали и сплави, особено за заваряване на благородни метали.

M.I.G. заваряване (метален инертен газ)

Заваряването също се извършва в инертна газова среда, но волфрамовият електрод се заменя с топим електроден проводник, който автоматично се отвива. Прилага се за заваряване на черни и цветни метали.

Има много други процеси (плазма, лазерен лъч, налягане, триене, съпротивление, високочестотни, електрони ...), които касаят метали, както и термопластични материали.

Какъв е съставът на заваръчните изпарения ?

Изпаренията за заваряване се състоят от газ и прах:

  • Газ произхождат от разлагането на въздуха и съдържат различни количества въглероден окис (CO), озон (O3), азотни пари (азотен диоксид NO2, азотен монооксид NO), дори фосген (COCL2), когато детайлът е предварително обезмаслен с хлорирани разтвори или други продукти за разграждане.
  • Прах вдишваеми са тези от заварения метал, напълващия метал (80 до 90%) и електрода. Следователно те са изключително разнообразни: алуминий, никел, берилий, кадмий, олово, хром, кобалт, мед, калай, желязо, цинк, мобилден, ванадий, манган, титан, силициев диоксид (в покритието на покрити електроди).

Какви са рисковете

Опасностите варират в зависимост от естеството на заварявания материал, използвания газ, пълнежния метал ...

За заваръчните шевове T.I.G и M.I.G съществува риск от задушаване, причинено от използването на инертни газове, когато те се извършват в затворени пространства. (вижте: "Lorem ipsum dolor".

Изпаренията и газовете могат да причинят остри (токсични, дразнещи, алергенни ефекти) и хронични патологии (белодробни инфекции, причинени от прах).

Рискове

  • Остри рискове (кратка експозиция)

Симптоми/последствия

  • Синдром на Уелдър поради кратко излагане на метални изпарения и техните оксиди, причиняващи астения, гадене, главоболие, треска, дразнене, кашлица, стягане в гърдите.
  • Белодробен оток в случай на интензивно излагане (рядък случай) на заваръчни изпарения с присъствие на хлорирани разтворители или маслени остатъци върху заваряваните части.