Заточване на дърворезни инструменти
4. Заточване на дърворезни инструменти
Ако погледнете под микроскоп или лупа, режа режещ ръб, виждате, че не е остър, но добре заоблени. И още повече заобляне на режещия ръб, толкова по-тъпо е острието на инструмента. Трудно е да се направи с тъп нож, тъй като той вече не реже влакната, а ги смачква. Повърхността, обработена с тъпо острие, е грапава, с убождания, скъсвания на влакна.
За да направите режещия ръб остър, е необходимо за точка остриета за инструменти. Заточването се извършва на шлифовъчни машини или ръчно. Заточващата машина се състои от заточванекрачно (абразивно) колело, монтиран на вал и задвижван на въртене от дръжка (фиг. 7, а) или от електрически двигатели (фиг. 7 б, в). Шлифовъчното колело има такава посока на въртене, че шлифоващата му повърхност се движи отгоре надолу.
Можете да заточвате инструменти както върху цилиндричната повърхност на шлифовъчното колело, така и в края.
При заточване на всички режещи инструменти върху електрически шлифовъчни машини има една особеност - разположението на режещия ръб пред заточената повърхност, така че да се издухва от входящия въздушен поток (той не става син и не пуска). Ако острието стане синьо, това означава, че се е нагряло до температура, при която металът е загубил твърдостта си. Такова острие бързо се притъпява, силата на рязане се увеличава няколко пъти и качеството на обработваната повърхност рязко се влошава. Положението на инструмента при заточване с острието напред е по-опасно, тъй като може да бъде изхвърлено от въртящия се кръг. Следователно инструментът, който се заточва, се притиска надеждно до ограничителя и внимателно, плавно довежда острието си до кръга y .
Заточете (шлайфайте) върху режещите инструменти обикновено по-малка повърхност на техните остриета, например върху ножовете на рендета и длета - отзад (Фигура 8.2) и върху зъбите на надлъжни триони - отпред и отзад (Фигура 12). Това премахва по-малко количество острие, спестявайки инструменти, труд и време.
Заточете инструмента, докато режещият ръб стане остър. Това може да бъде тествано върху парче дърво, което ще бъде отсечено, и не се плъзгайте по тъп ръб. Фактът, че режещият ръб е заточен, се показва от образуването на искри на предната повърхност на острието по време на заточването му.
Заточването на ножове на рендета и фуги в училищни работилници обикновено се извършва на електрическа мелница ETSh-1 или на машина за заточване C 3SH-I. Ножът на машината SZSh-l е прикрепен и преместен в специална опора под определен ъгъл спрямо крайната равнина на въртящото се шлифовъчно колело, като по този начин се създава постоянен ъгъл на заточване β (Фигура 7.в).
Поради факта, че равнината на кръга е леко обърната към равнината на ножа, задната повърхност на ножа се оказва вдлъбната по дъгата cd (фиг. 7, в). Образува се така нареченото "саблево" заточване на острието. Такова острие е добре и бързо изправено (регулирано) върху пробен камък.
Можете да контролирате правилността на заточването и стойността на ъгъла на ръба на острието с помощта на шаблон или транспортир.
Заточеният инструмент по време на заточване се държи с две ръце, плавно се смесва по режещия ръб, периодично се охлажда във вода, така че острието да не прегрее. Заточването се извършва в очила. При заточване на полукръгло длето, той също се завърта около оста си. Ъгълът на наклона на инструмента е избран така, че цялата повърхност, която ще се шлайфа, да бъде заточена и желаният ъгъл на ръба на острието да се формира в рамките на 30 - 45˚.
Длетата за скосяване са заточени от двете страни с режещия ръб нагоре.
От съображения за безопасност учениците нямат право да работят самостоятелно, а на заточващи машини!
Върху заточеното острие се образуват вдлъбнатини. Те се отстраняват от отстраняване на грешки остриета на плоски финозърнести лента ке. При завършване острието на инструмента се притиска плътно към блока със земната повърхност и се движи с кръгови или кръстосани движения, докато пробивите изчезнат (фиг. 8).