ЗАЩИТА НА КОРОЗИЯТА Метализация на заварени шевове, антикорозионна защита на фуги и части,
Въпреки внимателното уплътняване на фугите по време на монтажа на сградата, под въздействието на деформации на панела, ежедневни и сезонни промени в температурата на външния въздух, се появяват пукнатини в уплътняването на вертикалните шевове на външните стени, в резултат на което достъп до вода и въздух до вградените части и свързващите ленти. Под комбинирания ефект на влага и корозивни газове, съдържащи се във въздуха, стоманените съединения на носещите и заграждащите конструкции на жилищните сгради корозират.
Интензивността на корозията се влияе значително от повишената влажност на въздуха в помещенията (санитарни помещения, кухни) и движението на влагата в стената.
Един от основните методи за защита от корозия на вградени части и заварени съединения е цинковото покритие. В много фабрики за домостроене се организира производството на антикорозионна защита на вградените и свързващи части чрез метализация. Метализираните части се пясъкоструят в специални камери, за да се отстрани ръждата и да се загрубяят. След обработката върху повърхността се нанася антикорозионно покритие чрез напръскване на разтопен цинк със струя сгъстен въздух. Дебелината на това покритие върху повърхността на вградените и свързващи части е 200 микрона. В долната част на вградените и свързващи части се нанася слой с дебелина 50-20 микрона.
При сглобяването на сглобяеми сгради свързването на отделни елементи се извършва чрез заваряване на стоманени плочи към вградените части на продуктите. Новообразуваните заварени шевове трябва да се почистят от шлака с пясъкоструйка или метална четка и след това да се нанесе защитно цинково покритие с дебелина най-малко 200 микрона и да се доведе дебелината на слоя върху останалата повърхност на фугата до 200 микрона. Метализация на заварени шевове трябва да се извършва при сухо време при положителни температури на въздуха.
За нанасяне на цинков слой върху заварени шевове и свързващи плочи на строителна площадка се използват преносими устройства за електрометализация (EM-ZA или EM-9) или газопламъчни метализатори (UPN-6-63).
Комплектът на преносимия пулверизатор UPN-6-63 включва метализираща горелка, резервоар с цинков прах, резервоар за ацетилен, компресор и свързващи маркучи. Когато агрегатът работи, въздушен поток, задържащ частици прахообразен цинк, преминава през ацетилен-въздушен пламък. Цинковите частици, преминавайки през пламъка, се нагряват до пластмасово състояние и когато ударят повърхността на завареното съединение, те се придържат към него, образувайки покритие. На външен вид цинковото покритие трябва да покрива всички фуги с равномерен слой без пролуки и пролуки.
Производителят на работата и бригадирът проверяват задълбочеността на корозионната защита на стоманените заварени съединения по оперативен начин: по време на подготовката на повърхността за метализация по време на работата и след тяхното завършване. Повърхността, която трябва да се метализира, не трябва да има петна от влага, ръжда и мазнини. След метализиране се определя качеството на покритието, което се счита за задоволително, ако то има матова метална повърхност и по него няма подуване, пукнатини или други дефекти. Дебелината на метализиращото покритие се измерва с магнитен дебеломер ITP-1 или MTA-2.