Запояване с грес за запояване »Ето как го правите; s прав
При запояване не винаги се използва грес за запояване или т. Нар. „Флюс“. Можете да прочетете подробно в тази статия кога може да се използва флюс и на какво винаги трябва да обърнете внимание при използване на грес за запояване.
Използване на грес за запояване
По принцип, гресът за запояване (технически правилно наречен "поток") причинява по-добро овлажняване на точката на запояване с спойка. Това прави спойката фуга по-трайна.
Въпреки това, не трябва да се използва грес за запояване
- Запояване на платки
- липса на възможност да се отмие отново потокът
- не е желателен поток, произвеждащ остатъци
По принцип флюсовете винаги се използват там, където частите вече са окислени или където обикновено има неблагоприятни условия за спойка. Ако точката на свързване вече не е гола, почистете я грубо и я намокрете с поток. Винаги използвайте възможно най-малко поток за това.
Как работи потокът
Предполага се, че има поток преди запояване отстранете оксидния слой от метала. Такива оксидни слоеве се образуват главно върху по-стари, открити метални части. Медта се окислява много бързо, оксидният слой след това предотвратява добра връзка с спойката.
Оксидният слой може да бъде отстранен по различни начини - много потоци са силно киселинни, други работят с различни химични процеси.
Определен поток
Има по една за всяка партида специфичен, обозначен поток. Други потоци не трябва да се използват, дори и да присъстват.
В следващата таблица ще намерите подходящи потоци за отделни спояващи сплави:
| Sn60Pb40 (калай-олово) | F-SW 26, F-SW 21 |
| Sn62Pb36Ag2 (калай-олово-сребро) | F-SW 32 |
| Всички сплави калай-сребро, калай-мед и калай-сребро-мед | F-SW 32 |
| С изключение на Sn99Cu1 и Sn95Ag4Cu1 | мод. колофон |
| Изключение Sn95AgCu0.7 | F-SW 34 |
Важно при обработката
Смазка за запояване никога не трябва да се използва, когато електронните компоненти трябва да бъдат запоени заедно. Възможните остатъци могат да причинят сериозни проблеми по-късно. Ако трябва, използвайте специални потоци за електроника - те са специално създадени за тази цел и гарантирано няма остатъци.
При особено киселинни потоци винаги обръщайте внимание на киселинната устойчивост на частите - в противен случай съществува риск от корозия по-късно.