Въведение, описание на работата на конструкцията на камерата на ямата - Изчисляване на камерата на ямата за пара
Термична и влага обработка се нарича такава термична обработка, когато материал се нагрява, в който се задържа влага. Обработката на топлина и влажност на строителните продукти се осигурява чрез създаване на гореща (обикновено 60-200 ° C) и влажна (c-100%) среда. Такава обработка се използва за ускоряване на втвърдяването на бетона и стоманобетона и за подобряване при определени условия на качеството на продукта в сравнение с втвърдяването в естествени условия.
Инсталациите за топлинна и влажна обработка са разделени съгласно следните критерии:
1. Според режима на работа - за инсталации с периодично и непрекъснато действие. Растенията с периодично действие от своя страна са разделени на две групи: работещи при атмосферно налягане и излишно налягане. Непрекъснатите инсталации могат да работят само при атмосферно налягане. Ямкови и подови камери, касети, торби, термоформи и автоклави се използват като партидни единици. Непрекъснатите инсталации се правят под формата на хоризонтални и вертикални камери, в които има непрекъснато или импулсивно движение на обработвания материал.
2. По вида на използвания топлоносител има инсталации, в които водната пара се използва при атмосферно и свръхналягане; парно-въздушна смес, гореща вода, електричество, продукти от изгарянето на горива и високотемпературни органични топлоносители (горещи масла, Dauterm, дитолилметан и др.).
В допълнение към инсталациите за топлинна и влага обработка, сглобяеми бетонни и стоманобетонни технологии се използват за нагряване на бетонова смес и нагревателни инертни материали.
Партидните камери са най-ранните, които се появяват в заводи за сглобяеми и стоманобетонни изделия. Постепенно, с развитието на индустрията, несъвършените тунелни камери от партиден тип губят своето значение и в индустрията остават само камери от ямков тип. Технологичният напредък доведе до появата на нови видове партидни инсталации, като касети, торби, термоформи и др.
Камери от тип ями. Най-простата и често срещана е камерата за готвене на пара. Тези камери, които просто се наричат ямни камери, се използват както във фабрики, така и в депа. В зависимост от условията на работа, нивото на подпочвените води, камерата е заровена в земята или е инсталирана на нивото на пода. В този случай са предвидени специални платформи за обслужване.
Камерите имат правоъгълна форма и са изработени от стоманобетон, аз доставям стените на камерата с топлоизолация, за да намаля загубите на топлина за околната среда. Подът на камерата е направен с наклон за отводняване на кондензат. На пода има дренаж за отводняване на конденз. В ямата на стълбата, където тече кондензатът, те правят устройство за отводняване на кондензат, което най-често се използва като водоотделителна верига.
Целта на изтичането на кондензат е да оттича кондензата в системата за оттичане на кондензат и да не пропуска пара. Стените на камерата имат отвор за вода и пара, който се подава надолу по камерата през тръбопровод от мрежата. Тръбопроводът е изпълнен с тръби с отвори-перфорации, положени по периметъра на камерата, през които парата влиза в камерата. В допълнение към отвора за вход за пара, в стената на камерата е направен отвор за вентилация през периода на охлаждане. Той е свързан чрез канал с вентилатор, който отвежда паро-въздушната смес от камерата.
За изолиране на камерата по време на нагряване и изотермично задържане от вентилационната система е подреден уплътняващ конус, който може да се повдига и спуска с помощта на червячен винт, снабден с маховик. Когато конусът е повдигнат, се получава вентилация; когато конусът е спуснат, камерата е надеждно изолирана от тази система. В допълнение към уплътняващия конус, могат да се използват различни затваряния за същите цели, например дизайнът за впръскване на вода на Giprostrommash.