Включване - подробности - Голяма енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 1
Включване - подробности
Натрупването на части всъщност не приключва след 2000 км пробег, но продължава много по-дълго, но износването на частите по това време постепенно намалява. За да не се наруши режимът на обкачване, да се получи най-устойчивата на износване повърхност на зъбните колела на скоростната кутия и задната ос и да се натовари двигателят с не повече от 50-60% от максималната му възможна мощност, в първоначалния период на експлоатация на автомобила, не трябва да се увличате с високи скорости. [един]
Нарастването на части с легирани със сяра масла има благоприятен ефект върху якостта на умора на частите. В същото време образуването на по-малко твърди слоеве между триещите се метални повърхности и намаляване на устойчивостта на пластична деформация, което не е придружено от намаляване на устойчивостта на износване на повърхностния слой, ускорява образуването на повърхността на носещо триене по време на първоначалното износване на партньорите и по този начин намалява напреженията в материалите, което от своя страна забавя появата на умора и предварителни пукнатини ... [2]
Нарастващите части намаляват максималните напрежения и ги приближават до изчислените. [3]
Нарастващите части и съединители в възли и възли са необходими, за да се получи достатъчна опорна зона в точките на контакт между частите, тъй като, въпреки стриктното спазване на геометрията на размерите на частите и перфектното сглобяване на двойките, действителната площ на контакт на Чифтосването на повърхностите в началния период на чифтосване е много малко. Това води до значително износване на контактните повърхности на свързващите се части, следователно, обграждането трябва да увеличи тези повърхности, като съчетае изпъкналите макро- и микроровности. [4]
Обкачването на части осигурява подготовката на триещите се повърхности за възприемане на експлоатационни натоварвания. По време на процеса на навлизане повърхностните слоеве на метала на детайла се втвърдяват и тяхната микрогеометрия се оптимизира. Ходът на процеса на натъртване на триещите се повърхности зависи от материала на частите, вида и качеството на обработката, конструктивните особености на партньорите, качеството на сглобката и режимите на натоварване. Ефективността на процеса на въвеждане се оценява от времето и разходите за труд, а качеството се оценява от степента на готовност на триещите се двойки да възприемат експлоатационни натоварвания, размера на първоначалното износване, твърдостта и грапавостта на работните повърхности на частите. [пет]