Видове керамични плочки
Знаете ли по какъв принцип керамичните плочки се разделят на основни групи? Какво представлява порцелановият камък? Каква е разликата между клинкер и кото? Ако решите да изберете плочка според всички правила, няма да ви навреди да научите нещо или две за основните й видове.
Ако не задълбавате в тънкостите на производството, тогава плочките могат да бъдат разделени на няколко групи:
- двойно изгорени плочки
- единично изгорени плочки
- керамичен гранит
- клинкер
- кото
Двойни и единични изпичани плочки
Двойното изпичане (бикотура) е най-старият метод за производство на остъклени плочки. Глинената смес се пресова, изпича, след което върху повърхността на парчето се нанася глазура и плочките се изпичат втори път.
Единичното изпичане (монокотиране) е по-модерна технология, която сега замества технологията на двойно изпичане. Глинената смес се пресова, изсушава, след това върху повърхността се нанася глазура и плочките се изпичат. Както бисквитата (тялото на плочките), така и глазурата се изстрелват с едно движение.
Плочките, направени с помощта на монокотурна и бикотурна технология, имат различни характеристики. Плочките с двойно изгаряне са по-порести и имат по-ниски якостни характеристики, поради което се използват изключително за вътрешна декорация и най-често като стенни покрития. Но плочките с еднократно изгаряне са подходящи за облицовка на стени, подове, а някои видове, устойчиви на замръзване, са подходящи и за външни облицовки. Bicottura има както гланцова и матова глазура, така и monocottura - най-често матова, неплъзгаща се. По време на производствения процес плочките с еднократно изгаряне се подлагат на по-голямо свиване. Следователно плочките, направени по този начин, имат малки разлики в размера. По правило монокотурата е по-дебела и плътна от бикотурата и следователно тежи повече.
Керамичен гранит
Порцелановите или порцелановите изделия са една от най-новите технологии в керамичното производство. Порцелановият камък е направен от смес от две висококачествени глини, с добавка на кварц, фелдшпат и естествени оцветяващи пигменти. Сместа се пресова под много високо налягане, след което се изсушава и изгаря при високи температури (най-високите, които се използват в керамичната индустрия). В същото време суровината се синтерова, образувайки монолит. Резултатът е изключително издръжлив, непорест материал с пълна дълбочина. В основата си производството на порцеланови изделия от камък повтаря процеса на раждане на естествен естествен камък, но само в ускорена форма. Следователно порцелановият камък може да се препоръча като алтернатива на естествения камък - по-евтин и в същото време с по-високи технически характеристики.