Управление на зърното, съхранение - Agrofórum Online

По време на прибирането на режещото устройство на вършачката може да повдига късове от земята, стадото може да бъде плевел или необработена зърнена култура и дори същите зърнени култури могат да имат по-малко узрели, прищипени зърна.

Въз основа на всичко това реколтата съдържа плява, плява, бучка, костилка, семена от плевели, некултивирани семена и идентични, неразвити семена. За да се съхранява реколтата безопасно, те трябва да бъдат отстранени от основната реколта чрез предварително и последващо почистване.

Почистване на посевите

Задачата на предварително почистване е да се отстранят бучки, камъни, трохи, плява, семена от плевели, прах, пясък, предимно да се създадат условия за съхранение. Задачата на последващото почистване е да се извлече основната реколта. След съхранението се прилага последващо почистване, чиято цел е да се премахне замърсяването, генерирано по време на съхранението (мухлясали семена, повредени семена, причинени от гризачи, прах, генериран по време на съхранение и др.), За да се увеличи употребата и пазарната стойност на културата .

Зърното се почиства предварително с ролкови или плоскопочистващи машини за почистване. По-рано широко използваният вертикален барабанист машина за предварително почистване на ролков екран (Фиг. 1) извърши предварителното почистване на реколтата с висока производителност с помощта на ролкови сита и въздушен поток.

Реколтата, която трябва да се почисти, е влязла в машината през бункер (фиг. 1, а) (1), откъдето въртящ се разпределител (2) го е транспортирал вътре в четирите ролкови сита. Цилиндровите сита извършват планетарно движение около централна ос и също се въртят около собствената си ос. Голямата бучка се отделя от вътрешни сита с големи отвори (4). Фините и прашни примеси се отделят от външни фини сита (3). Почистената основна реколта остава между двете сита и навлиза във всмукателния въздуховод, откъдето коничен колектор (8) помага за осъществяване на почистващия ефект на въздушния поток. Въздушният поток улови леките части (9) и ги транспортира до отделящ се циклон, от който те могат да бъдат изпразнени. Основната култура, оставена в дъното на въздуховода (10). Външните сита бяха почистени с пластмасова ролка за четки (5). Капацитетът на машината е 70-80 т/ч от пшеница с 20% съдържание на влага. Скица (Фигура 1, б) помага да се направи работата на машината по-лесна за разбиране.

Фигура 1. Предварително почистващ препарат за влакна с вертикална ос

При разработването на машини за почистване на ролкови екрани на преден план излизат машини с по-проста структура, високоефективна, хоризонтална барабанна система. Тяхната структура и действие са произведени в страната СЪЗДАВАНЕ H-60 U Тип машина за почистване на културиbg (Фиг. 2а), който е подходящ както за предварително, така и след почистване на посевите чрез смяна на ситото и регулиране на ъгъла на барабана за почистване и контрол на въздуха. Използването на повърхностите на ситото се подобрява от дезинтеграционните плочи (бъбрек на сърцевината), образувани във вътрешността на въртящия се цилиндър на ситото, които прилагат реколтата, която трябва да се почисти, до страничната стена на цилиндъра на ситото, като по този начин се увеличават ефективността на почистване на машината . Машината може да отделя едновременно бучки, натрошени зърна и леки хлабави части, включително прах, от основната култура.

Ефективност на машината:

по време на предварително почистване на пшеница: 60 t/h;
по време на предварително почистване на царевица: 40 t/h.

Изискване за електрическа мощност: 5,85 kW
Почистваща повърхност 12 m 2 (6 m 2 прахозащитен екран - 6 m 2 очен екран).

Скица (Фигура 2.b) помага да се направи работата на машината по-лесна за разбиране.

Фигура 2. Предварително почистване на хоризонтален ролков екран

В допълнение към машините за предварително почистване на ролкови екрани, a машина за почистване на плосък екран(Фигура 3). Това обикновено са сложни машини за почистване на семена, които се избират въз основа на геометричните размери и аеродинамичните характеристики на културата, която трябва да се почисти.

В показания пример (фиг. 3а) реколтата, която трябва да се почисти, преминава през захранващ бункер (1) и смукателен въздуховод (2) към екрана (3), където замърсявания, бучки, камъни, остатъци от стъбла и др. по-голяма от утайката от основната култура (8). Разхлабените части, избрани във въздуховода, се поставят в утаител (6) и се изпразват от машината чрез шнек. За да се повиши степента на почистване и ефективност, активен елемент на повърхността на ситото (напр. Верига за изстъргване на четка) може да помогне за равномерното разпределяне на реколтата. От песъчинките реколтата се прехвърля в праха (4), където съставни части, по-малки от основната култура, попадат и излизат от машината (9). Основната култура, движеща се в праха, влиза във втория въздуховод (5), където смукателният вентилатор избира по-леките съставки и го изпраща към утаителния циклон (7), откъдето се изхвърля от охлюв. Почистената основна култура (10) излиза от почистващата машина, докато преминава през въздуховода. Ситата се почистват с гумени топки. Движението и повърхностното покритие на ситото осигуряват подскачащото движение на топките (150-180 парчета). Машината е подходяща и за последващо и последващо почистване. Ъгълът на ситата е регулируем, 5-15 o за предварително почистване и 0-5 o за последващо почистване. Капацитетът му за зърнени култури е 25 t/h при предварително почистване, 20-25 t/h при последващо почистване, 2-3 t/h при фино почистване. За да бъде по-лесно да се разбере работата на машината, блок-схемата може да бъде изучена на фигура 3.б.

Фигура 3. Предпочистващ препарат за плосък екран

От разнообразната продуктова гама плоски екрани, тя се произвежда в Унгария F25-E-U машина за почистване на семенае описано заедно с оперативна схема (Фигура 4). Реколтата, която трябва да се почисти, преминава през бункер (1) през заключен с тежест регулатор и разпределител (2) към решетката (3, 4) на двата ситови шкафа. Равномерното разпространение на семената и движението върху повърхността на ситото се осигурява от брезенти (5). Сложното движение на ситовите шкафове се осигурява от електродвигател (6) и небалансирано тегло (7). От ситото основният продукт попада във въздухозаборния канал (9, 10). Обемът на въздуха може да се контролира с дроселни клапани и амортисьори (11, 12). Необходимият за почистване въздушен поток се осигурява от вентилатор с електромотор (13). Леките части, извлечени от културата (прах, плява и др.), Влизат в утаяващ се циклон, където се движат надолу поради триене върху стената на циклона и гравитация, докато транспортиращият въздух излиза навън през изхода за въздух (15). Основната почистена култура е А, късчета и различни основни примеси като В, прах, плява, семена от плевели и т.н. оставете машината на клема С.

Фигура 4. Предварително почистване на плосък екран

Машината е член на Szelektor Hungária Kft. Семейство машини (F-5, F-25E/U, F-50E/U). Изброените машини отговарят на широк спектър от нужди от производителност. Капацитетът им по време на почистването на зърнени култури е 3-45 t/h.

В допълнение към производителността, качеството на разделяне и гъвкавостта, разглеждането на екологичните аспекти, като решението за отстраняване на прах от почистващия въздух, оставящ машината с пасивен или активен сепаратор, също изигра важна роля в развитието на машините за почистване на семена.

Изсушаване на посевите

Съдържанието на влага в зърнените култури (напр. Царевица) по време на реколтата обикновено е по-високо от допустимата стойност по време на съхранение (14%). След това съдържанието на влага в посевите трябва да бъде намалено за безопасно съхранение. Няма значение обаче какъв процент влага трябва да се отстрани по време на сушенето. Изгодно е, ако съдържанието на влага при прибиране на реколтата може да бъде намалено, например като се вземат предвид сортовете с по-кратко време на отглеждане. Влагата може да се отстрани чрез вентилация или пренос на топлина. Последното обикновено се извършва с горещ въздух, преминаващ през културата, за да се изсуши в кръстосан или обратен поток.

Непрекъснатото развитие на използваното оборудване за сушене има за цел да намали консумацията на енергия за единица абстрактна влага с правилните характеристики и да гарантира, че сушилнята отговаря на екологичните изисквания. Описанието на сушилните устройства е направено, като се вземат предвид тези аспекти. Използваните днес сушилни са предимно каскадни или пръстеновидни системи, които могат да бъдат както мобилни, така и стабилни.