Токарно закалена стомана - Великата енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 1
Токарно закалена стомана
Токането на закалени стомани се извършва с карбидни фрези от различни марки; Ефектът на карбидните качества върху скоростта на рязане може да се види от корекционните коефициенти, посочени в таблицата по-долу за скоростите на рязане при обръщане на закалени стомани. [един]
При завъртане на закалена стомана с карбидни фрези, когато се появят особено високи напрежения, надграждането се образува за толкова кратки периоди от време, че износването по цялата предна повърхност започва от самия режещ ръб, а не на определено разстояние от него, и не тече под формата на дупка, а във форма на перваз. [2]
При обръщане на закалена стомана с повишаване на температурата на рязане до оптималната, стойността на съотношението на твърдостта на режещия материал и материала на детайла в зоната на рязане се увеличава. По-нататъшното повишаване на температурата на рязане води до леко намаляване на това съотношение. Максималното съотношение на твърдост на контакта и минималната степен на износване на фрезата се наблюдават при една и съща оптимална температура на рязане. [3]
Estier), при обръщане на закалени стомани и при обработка на прекъснати повърхности, когато фрезата е изложена на удари. [пет]
Фрези, оборудвани с хексанит - P, могат да работят при ударни натоварвания при струговане на закалени стомани и други сортове материали; осигуряват увеличаване на производителността на обработката в сравнение с шлайфането в 2 - 5 пъти и в 2 - 10 пъти в сравнение със съдържащите волфрам твърди сплави при операции на полуобработка и завършване на струговане. [6]
В работа [28] се установява, че за струговите инструменти, оборудвани с твърди сплави, при обработка на стоманите стойността на допустимото износване A3 е 0 8 - 1 0 mm; за фрези с керамични остриета Ø 8 - Ø 9 mm за незакалени стомани и Ø 5 - Ø 6 mm за струговане на закалени стомани. [7]
Опитът на скоростните стругари, както и изследванията на нашите учени показват, че фрези с отрицателен ъгъл на гребло трябва да се използват за високоскоростно струговане и пробиване на твърда стомана, в която 80 кг/мм2, за високоскоростно рязане от стоманени части по скала и кора (щамповане, изковки и др. леене), при обръщане на закалени стомани. [девет]
От гореизложеното обаче не бива да се прави заключението, че използването на фрези с отрицателен ъгъл на наклона е препоръчително във всички случаи на високоскоростно рязане. Опитът на най-добрите скоростни стругари, както и изследванията на нашите учени показват, че фрезите с отрицателен ъгъл на гребена трябва да се използват само за високоскоростно струговане и пробиване на твърда стомана (80 kg/mm2), за високоскоростни машинна обработка на стоманени части чрез мащаб и кора (щамповане, коване и леене), при обръщане на закалени стомани и при обработка на прекъснати повърхности, когато фрезата е изложена на удари. Резец с положителен ъгъл на наклона приема най-големия удар (Фиг. [10]