Термитно заваряване

Принцип на заваряване

При термитно заваряване с топене металът се топи под въздействието на топлина, чийто източник е стопилката, образувана в резултат на химичната реакция на алуминиевия прах с металния оксид. Полученият алуминиев триоксид (шлака) предпазва метала от атмосферните влияния. По време на термитно заваряване предимно протича следната екзотермична реакция:

Топлинният ефект на тази реакция е резултат от високия афинитет на алуминия към кислорода, който е по-висок от този на повечето други метали.

Известни са три опции за заваряване (фиг. 1.4), а термитното заваряване с топене се използва при опции с отливка отгоре и отстрани.

Фигура 1.4

а - термитно-муфелно заваряване:

  1. тялото на пулата е направено от стоманен лист;
  2. предпазител;
  3. продукт, който трябва да бъде заварен (например кабел);
  4. затягащо устройство с разстройство;

b - термитна повърхност:

  1. термитен пълнителен материал (преди заваряване) g;
  2. шлака;
  3. стопи се;
  4. запушалка за вана (глинен валяк);
  5. продукт;

в - термитно заваряване с термоядрен синтез:

  1. термитен пълнеж (преди заваряване) в тигел със запушалка;
  2. формата;
  3. продукт;
  4. дупка за предварително нагряване.

Ограничения за приложимост

Размери на продукта: основно профили от всякакъв вид и ремонтно заваряване на продукти с големи напречни сечения.

Групи материали: стомана с въглероден еквивалент Ce ◄3 ◄1,2%, леене на стомана, сив чугун (чугун 20 с ламеларен графит, чугун 25 с ламеларен графит), алуминий.

Обхват на употреба: монтажно заваряване на релси, релсови връзки и валцувани профили; термитно заваряване на армиращи стомани; термитно заваряване на верижни връзки; ремонт заваряване на оси, шахти, легла от стомана, чугунена стомана, сив чугун; термитно муфелно заваряване на алуминиеви кабели.

Покриване на износени части (главно поради абразивно износване), като зъби на земнокопаещи машини, коловози.

Параметри: реакционна температура 2730 ° C, температура на термитно заваряване 2000 - 2400 ° C (температура на шлаката), критична температура на запалване 1300 - 1400 ° C. Скоростта на топене до голяма степен зависи от обема на заварения материал (например, до 2000 kg от заварения метал може да се приложи за 30 s). Средно време за реакция 4 - 20 s.