Статии Шлайфане и полиране на каменни подове (мрамор, гранит и др.
Шлайфане и полиране на каменни подове (мрамор, гранит и др.)
Материали от естествен камък в миналото са се използвали за подови настилки в обществени и жилищни сгради, където се изисква архитектурна изразителност и добра износоустойчивост. Изборът на вида скала за подови настилки зависи от експлоатационните натоварвания на пода. Така че, за подове в зали и проходи на метрото, където трафикът е много голям, за предпочитане са твърди скали (гранит, габро). Използването на мрамор в такива помещения води до бързо износване на пода. Не полагайте подове от скали с различна твърдост, тъй като това води до неравномерно износване и нарушаване на равномерността на пода.
Мраморните подове са много ефектни и красиви. Но с течение на времето те се износват и се рушат, губейки атрактивния си външен вид. И нищо не може да се направи с това - хората се разхождат от улицата и дори тристепенните защитни килими против кал (доста разпространени сега) не винаги ви спасяват от износване. Поради абразивния ефект на пясъчни зърна в калта, върху повърхността на камъка се образуват драскотини, понякога доста дълбоки. Ако дефектите на камъка са толкова сериозни, че препаратите на основата на восък и полимерни материали вече не могат да помогнат за възстановяването му, има два изхода:
- сменете пода/стъпалата или техните части за нови ;
- полиране и възстановяване на подове.
В първия случай подмяната на подови плочки и стъпала, като правило, е свързана с големи капиталови разходи и продължително затваряне на помещенията "за ремонт". Но има и друг изход:
Първата шлифовъчна машина на Карло Казани 1904/1910
В началото на 20-ти век италианските майстори разработиха специални машини, които ви позволяват успешно да шлайфате и реполирате камък, без да го отстранявате от повърхността на пода (стълби). В същото време, след обработката, камъкът отново започва да блести с девствена свежест и новост.
Според принципа на работа такава машина прилича на конвенционална ротационна подова машина, само че вместо четки съдържа абразивни, корундни или диамантени) фрези, същите, използвани за производството на каменни плочи в завода. Износената повърхност се нарязва с 1-3 мм и след това се шлайфа и полира с помощта на същата машина. Ако отражателната способност остава на ниско ниво (по-малко от 70% за мрамор и 90% за гранит), може да се извърши процес на кристализация (този процес също така прави каменната повърхност по-устойчива на износване). За процеса на кристализация - ще говорим малко по-късно, в главата за грижата за твърдите подове.
Добре поддържаният камък има предимството, че повърхността му става непроницаема за незначителни замърсявания, отблъсквайки и не позволявайки мръсотията да се задържа в себе си, в сравнение с по-грубата повърхност. Съответно, обработената каменна повърхност е по-лесна за професионална грижа, защита и почистване. Получаваме всички тези удобства в допълнение към великолепния вид на подовете.
Кое е по-икономично - подмяна на каменни плочи или преточване?
Сега нека поговорим за шлифовъчните машини и самите шлифовъчни камъни.
В момента московският пазар на оборудване за почистващи компании разполага с широка гама от машини и оборудване за възстановяване на изгубения блясък на подове от естествен камък. Това оборудване е предимно от чуждестранни производители, но вече има доста солидни и евтини местни модели.