Състав на комплекси за сушене на зърно, предназначение, предимства
- - Изпускателен бункер. Изработен е под формата на яма, където зърнената маса се подава директно от камион. Именно от нея се извършва първичното вземане на проби.
- - Кофа асансьор и бункер. Нориите вдигат зърното директно в бункера, в който се съхранява мокрото зърно, преди да се подаде за сушене. Периодът на съхранение на зърното в бункера трябва да бъде минимален, така че масата да не мухлясва или да не се самозапалва.
- - Груб филтър. Преди да подадете зърно на сушене, е необходимо да се отървете от органични и механични примеси, което се прави на сита за грубо почистване.
- - Верижни конвейери. Те са разположени в почти всички отделения на зърносушилния комплекс и са предназначени за товарене и разтоварване на зърно.
- - Сушилни за зърно. Намира се в централната част на комплекса. Именно в тях се осъществява поетапното изсушаване на зърнената маса, за да се постигне необходимото съдържание на влага. Правилното изпълнение на този процес ви позволява да събирате зърно за дълго време, без да навредите на продукта.
- - Бункер за сухо зърно и бункер за разтоварване. Сухото зърно се подава в предпоследния бункер, където се вземат проби за влага и други показатели. След това зърното се изпраща до последния бункер и след това - за съхранение или преработка.
Как протича процесът на сушене на зърното?
Обикновено зърното от всякакъв вид се суши чрез конвективен топлопренос. Този метод се счита за един от най-бързите, екологични и безопасни, тъй като продуктите от изгарянето на гориво не влизат в контакт с продукта, а се изхвърлят през специални тръби. Стените на сушилнята за зърно се загряват до необходимата температура. Зърното постоянно се смесва за равномерно сушене. Той също така предвижда наличието на изходи за пара и последваща кондензация на пара. Контролът на температурните параметри както на самото оборудване, така и на зърното се извършва с помощта на автоматичен контролен панел.