SIEBTECHNIK TEMA декантер центрофуга SHORTBOWL

Графична центрофуга SHORTBOWL

Стига да е необходимо, с огромни ползи

Декантерната центрофуга SHORTBOWL е проектирана да се поддържа от едната страна. Поради специалната геометрия на въртящите се части, той е идеално подходящ за отделяне на фини твърди частици с висока разлика в специфичната плътност от течната фаза.

Принципът на проектиране със стриктно разделяне на процеса и задвижващия блок позволява този графин да се използва по най-добрия възможен начин във фармацевтични или хранително-вкусови предприятия (CIP почистване). С тази концепция на машината може да се реализира и използване в зони с висока температура или процеси, които не допускат налягане.

Декантерът SBD е идеално подходящ от лабораторен мащаб до груба употреба в основната индустрия. Дизайнът на специални материали, взривозащита и одеяла от инертен газ или завеса с горещ газ са част от програмата от над 50 години. В допълнение, ние увеличаваме експлоатационната надеждност чрез смазване на циркулационно масло за всички лагери, включително зъбни колела и червячни лагери. Ние също предлагаме тази версия с одобрение от USDA.

Измиването на продукта може да се осъществи много по-изгодно в сравнение с нормалните графини.

Производителност и механични характеристики

В тази центрофуга с твърда купа въртящите се части са особено изгодно поддържани от едната страна (надвиснали).

Роторът на центрофугата завършва зад преградната стена на пространството за изхвърляне на твърди вещества и по този начин гарантира свободно и безпрепятствено изхвърляне на твърдите вещества от корпуса на продукта.

SHORTBOWL е предназначен за твърди вещества с добро поведение при утаяване, т.е. за фини твърди частици с висока разлика в специфичната плътност спрямо течността или за твърди частици с достатъчен размер на частиците и склонност към утаяване в наличното време на престой. Късият дизайн също се оказа предимство при класифицирането на твърди частици. Въпреки относително късия плътен барабан, SHORTBOWL е непрекъсната центрофуга с висока производителност с оптимални резултати от разделянето в правилната област на приложение.

За да се отделят твърдите вещества от течността, суспензията се подава в захранващата камера на тялото на винта чрез входяща тръба. Оттам продуктът влиза в барабана на центрофугата през отвори и се ускорява до периферна скорост. Под кратното на ускорението поради гравитацията, твърдите утайки до вътрешната повърхност на барабана и се транспортират от винтовия конвейер до изпускателния ръб на коничната част на барабана.
Обемът на пълнене в цилиндричната част на плътния барабан на кожуха и следователно дължината на сухия плаж в коничната част се определя от регулируеми дискове.

Правилното съотношение на избистрените и сухи части трябва да бъде определено за всеки продукт чрез предварителни тестове или в експлоатационна употреба.

Задвижвания - центрофуги

Решението на задачата за разделяне зависи изключително от задвижването на центрофугата. Центробежната сила, необходима за отделяне на твърда течност, се определя от скоростта на барабана или ситото. За да се постигне правилната скорост за оптимални резултати при рязане, често е необходимо скоростите да се променят. Необходимият за това контрол на задвижването е съобразен от нашите специалисти за вашето приложение.

В центрофугите с винтово сито, както и в графините, разликата в скоростта между винтовия транспортьор за твърдо вещество и купата също е определяща. Той определя времето на престой на твърдото вещество в центрофугата и по този начин качеството на процеса на сушене. Правилната диференциална скорост за вашата задача за рязане се определя от избора на правилната предавка. Диференциалната скорост може да бъде постоянна, но и променлива. Във втория случай се използва обратното предаване, при което иначе задържаният входящ вал на трансмисията също се задвижва. Ако искате да запазите скоростта на винта напълно независима от скоростта на купата, се използват хидравлични задвижвания (Viscotherm) или двустепенни зъбни колела с диференциална планетарна степен.

За да се осигури експлоатационната безопасност на вашата центрофуга, задвижващата система се наблюдава непрекъснато. Превишена скорост, свръхток и хлъзгане се откриват и съобщават на машината за управление и се обработват там.

Само задвижваща система, специално проектирана за вашата задача за рязане, води до оптимални резултати при рязане.

Защита от експлозия/инерция

Може да се наложи да направим нашите машини и системи инертни по различни причини. В много индустриални процеси, от гледна точка на безопасността, е необходимо надеждно да се предотврати образуването на експлозивна атмосфера поради прах или газове (ATEX).

Освен това продуктовите пространства могат да бъдат запечатани и покрити с инертен газ, напр. Може да е необходим азот (N2) или въглероден диоксид (CO2), за да се избегне окисляването и да се запази качеството на продукта.

Възползвайте се от десетилетия междусекторен опит на специалистите на SIEBTECHNIK в запечатването и инертирането на технологичните помещения на вашите центрофуги.
Ще се радваме да работим с нашите клиенти за разработване на инертна концепция за интегриране на нашите машини в съществуващи или планирани системи.

Хигиен дизайн/CIP

Името SIEBTECHNIK е неразривно свързано с дренажни задачи при най-високите хигиенни изисквания. Разделянето на панировката от маслото за пържене при температури около 200 ° C с центрофуга за декантер SHORTBOWL, центрофугиране на лактозни кристали за производство на бебешка храна с декантер центрофуга SHORTBOWL и центрофуга с винтово сито CONTURBEX или също така за производство на неорганични соли с висока чистота и бутане с нашия CONTURBEX са някои примери. Дизайнерски характеристики за това са техническото разделяне на задвижването и технологичните зони на центрофугата, сложни уплътнителни системи, които се почистват лесно с помощта на CIP.

За оптимизиране на центрофугите в хигиенната зона или в зони, където напр. Ако трябва да се избегне кръстосано замърсяване чрез CIP, ние използваме тестове за рибофлавин, за да проверим и оптимизираме резултатите от почистването.

Вътрешно разработени и сертифицирани за USDA дюзи CIP, разработени вътрешно хигиенни винтови връзки, специални хигиенни повърхности или нашата високо развита уплътняваща технология, съвместима с USDA, правят много задачи за обезводняване възможни само с нашите центрофуги.

обслужване

Нашата надеждна услуга позволява оптимална работа на вашите машини и системи. Ние предлагаме оптимизация на енергията, мониторинг на машини, услуги по поддръжка и ремонт на място,
OEM резервни части, анализи на причини за повреди, комплекти за поддръжка и ремонт, анализ на инвентара, управление на историята на машината, лични технически съвети, курсове за обучение и семинари,
Денонощно обслужване, преоборудване и надстройки, както и използвани и мостови машини.

Попитайте ни, ние сме тук за вас.

Системни решения

SIEBTECHNIK/TEMA последователно се развива от началото на 40-те години, за да се превърне в един от най-иновативните производители на непрекъснати центрофуги и доставчик на системни решения в областта на механичното и термично разделяне твърдо-течно. SIEBTECHNIK/TEMA е вашият надежден партньор за ориентирани към клиента, специално изработени машини и системни решения.

Системите за центрофуги и сушилни SIEBTECHNIK/TEMA ви предлагат най-новите технологии, специфично оборудване, специфично за клиента и продукта и индивидуални съвети в предварителните продажби и надеждна поддръжка в процеса на следпродажбено обслужване. Постоянно работещите центрофуги често са технически и икономически най-доброто решение за механично разделяне на течности. Те отделят големи обеми в затворени корпуси, които изискват малко пространство и изискват малко енергия и време. Сушенето в кипящ слой със сушилни и охладители с кипящ слой също се е утвърдило в множество индустрии и приложения.