Редуктори за сгъстен газ

Кислородът и понякога горим газ се доставят до мястото за заваряване и рязане в бутилки с високо налягане. За нормална работа на горелка или горелка е необходимо кислородът и горимият газ да влизат в тях под малко, строго определено работно налягане, постоянно през целия период на работа.

Намаляването на налягането на газа в цилиндъра до необходимото работно налягане и поддържането на постоянното налягане на това налягане се извършва с помощта на апарат, наречен редуциращ клапан или редуктор.

Редукторите за кислород позволяват да се настрои налягането на работния газ пред горелката или горелката в диапазона от 0,5 до 20 атм, за ацетилен - от 0,1 до 1,5 атм, а за смес от метан и проянбутан - от 0,003 до 1,5 атм.

Редукторите се предлагат в голямо разнообразие от дизайни, но общият принцип на работа и основните детайли се запазват във всяка скоростна кутия. Компресираният газ от цилиндъра влиза в камерата за високо налягане. След това газът преминава през малка междина между клапана и седалката на клапана в камерата с ниско (работно) налягане.

При преминаване от камера в камера налягането на газа намалява, тъй като сгъстеният газ се разширява (обемът на камера 1 е по-малък от обема на камера 5). От камерата с ниско налягане газът се подава през клапан към горелката или горелката. Степента на намаляване на налягането на газа се регулира чрез промяна на хлабината между клапан 2 и седалката на клапана. Колкото повече се повдига клапата, толкова по-високо е налягането на газа в работната камера и толкова повече ще премине през редуктора. За регулиране на степента на повдигане на клапан 2 служи регулиращ винт, при завинтване пружините и мембраната се компресират, тласкачът и клапанът се движат нагоре. Чрез развиване на винта клапанът ще се понижи и налягането на газа в камерата ще намалее.

Редукторът позволява поддържане на работното налягане постоянно, въпреки намаляването на налягането на газа в цилиндъра. Работното налягане също остава постоянно, тъй като количеството отработен газ се променя. Ако например при намаляване на количеството газ, погълнато от горелката или горелката, това налягане започне да се увеличава, тогава газът в камерата с ниско налягане 5 ще натисне с по-голяма сила върху диафрагмата, която ще слезе надолу и компресирайте главната пружина 6. В този случай пружината ще затвори клапана, докато налягането в камерата 5 отново стане равно на първоначалната си стойност. Обратното явление ще се случи, когато работното налягане в камерата намалее. В този случай мембраната под действието на пружината 6 се огъва нагоре, компресира пружината и повдига клапата, докато налягането в камерата 5 отново се повиши до зададената стойност. Редукторът има предпазен клапан 3, който, когато налягането в камерата е по-високо от изчисленото, се повишава и изпуска излишния газ в атмосферата. Манометърът показва налягането в цилиндъра или тръбопровода, а манометърът показва 4-та камера с ниско налягане.

В допълнение към еднокамерните редуктори има два камерни редуктора, при които налягането на газа намалява постепенно в две редукционни камери, разположени последователно една след друга. Двукамерните редуктори са по-сложни по дизайн, но позволяват да се получи по-постоянно работно налягане на газ, отколкото еднокамерните.

Фигурата показва еднокамерен редуктор RK-53, проектиран да осигурява мощност на един стълб. Кислородното работно налягане се регулира от 1 до 15 kg/cm2. Производителността при налягане от 15 kg/cm2 достига 60 m3/h.

Редукторът RK-53 е подобрил производителността си в сравнение с други по-рано произвеждани видове редуктори.

Фигурата показва двукамерен кислороден редуктор от типа RDS-50 (прекратен през 1953 г., тъй като техническите му характеристики не отговарят на условията на работа).

В момента вместо скоростните кутии ShchRDS-50 индустрията усвоява производството на нови двукамерни скоростни кутии RKD-8 за работно налягане до 8 kg/cm2, предназначени за заваряване, и RKD-15 за налягане до до 15 kg/cm2 - за рязане и безотговорно заваряване.