Разделяне на пшеницата от плявата
Броят на изземванията на храни непрекъснато нараства от 2012 г. насам: Според статистиката на Федералната служба за защита на потребителите и безопасността на храните (BVL) само между 2015 и 2016 г. е регистриран ръст от почти 50%. Втората най-честа причина са чужди предмети в храната като счупено стъкло или метални стърготини. Но подобни инциденти не само застрашават потребителя, а в най-лошия случай производителят трябва да изтегли и унищожи цели партиди безупречни продукти. Резултатът са както финансови, така и загуба на имидж. Въпреки това, металните стърготини обикновено не са резултат от нехигиенично производство, но се разхлабват, наред с други неща, чрез изтриване по време на производствения процес. Особено от среди с груби съставки, те не могат да бъдат отделени с помощта на сита или хартиени филтри преди по-нататъшна обработка. Сепараторите от Magna-C GmbH предлагат още една възможност за филтриране: Под формата на пръчки, плочи магнити, филтърни решетки и звезди, магнитите издърпват метални остатъци като стружки, винтове и гайки от храната. Те са до голяма степен независими от консистенцията на средата - могат да се използват с прахове, сухи, гранулирани и леко влажни маси.
Има много начини, по които железните частици могат да попаднат в храната незабелязано по време на производството: „Например частиците могат да се отделят от машините, които се използват за транспортиране или обработка на храната. Те все още могат да идват от производството на машините или са причинени от абразия “, обяснява Фабиан Фьорстер, инженер по продажби в Magna-C GmbH, която произвежда и продава разделителни магнити повече от 25 години. „Но малки винтове, шайби или други подобни също могат да попаднат в суровината, както и фрагменти от машинни части.“ Освен това се очаква, че суровините от горните работни процеси при доставчиците ще съдържат примеси.
Но тези малки причини могат да окажат голямо въздействие: В най-лошите случаи компанията губи цели партиди, защото железните частици са ги повредили или са направили негодни за консумация. В резултат на това производителят не само понася сериозни финансови загуби - ако проблемите бъдат донесени на обществеността чрез необходими изземвания на продукти, например, репутацията също страда, което често оказва влияние върху общите продажби. Феромагнитните части също могат да причинят големи щети вътрешно. Има риск машините да станат неработоспособни, ако чиповете се забият на движещи се места и ги блокират. Това също може да доведе до неконтролирани движения на машината, които представляват риск от нараняване на служителите.
Намалете рисковете чрез надграждане на суровината
За да предотврати тези рискове, Magna-C предлага магнитни филтърни системи за различни приложения: „По принцип сепарационните магнити могат да се използват навсякъде, където се желае подобряване на суровината. Това обикновено се прави в началото на процеса, за да се предотврати повреда на машините “, обяснява Фьорстер. "Това означава, че няма нежелано износване на машините или скъпо замърсяване на храната."
Различните видове носители не представляват проблем за магнитите: сухи, прахообразни, гранулирани и леко влажни материали могат да се филтрират. Благодарение на силното привличане, железните частици с размер от няколко µm до 20 mm се придържат към разделителните магнити при оптимални условия. Ефектът на филтъра се затруднява, ако материалът е влажен и зърнест. Следователно неодимовите магнити са подходящи за примеси в диапазона от µm до по-ниски mm, тъй като имат по-силно магнитно поле; Феритни магнити могат да се използват за по-големи части.
Филтрация, независима от размера на частиците
В повечето случаи магнитната филтърна система се състои от магнити с кръгли пръти, които са събрани заедно, за да образуват решетки. С помощта на изчисленията на разстоянието трябва да се гарантира, че суровината все още може да премине през решетката, но че магнитното поле е непрекъснато. Това ясно отличава моделите Magna-C от другите филтърни системи: „В повечето случаи нашите клиенти вече са опитвали други решения, преди да се свържат с нас. С тях обаче ситата често бяха запушени “, отбелязва продавачът. Тъй като ситата имат предварително зададена ширина на окото, за това трябва да бъдат зададени определени стойности. Това гарантира, че суровината не се поврежда, но че частиците мръсотия се улавят. Лесно може да се случи, че по-големите частици правят ситото непропускливо. По-малките чипове, от друга страна, се пренасят с храната, като се игнорират, ако окото е твърде широко. За разлика от тях, магнитите не зависят от размера на частиците.
Друго предимство е повторната употреба: По време на редовното почистване на магнитната система или отделни пръти, или цялата решетка могат просто да се освободят от остатъци от желязо и след това да се използват отново. Освен това магнитите са много издръжливи, практически без износване и напълно функционални дори при по-високи температури, ферит при до 150 ° C и неодим при 80 ° C. При високотемпературните магнити дори стойностите от 180 ° C за неодим и 200 ° C за ферит не представляват проблем. При необходимост могат да се направят и специални разтвори за течности.
Различни приложения - различни решения
Изборът на подходящо решение зависи от различни параметри като температурата на насипния материал, вида на фуража и диаметъра на суровината. Филтърните системи се предлагат и за няколко приложения. Например пръчкови сепаратори, свързани с плоски профили, могат да се вмъкнат като филтърни решетки или филтърни звезди във фунии или тръбопроводи. Плоските магнити, които са окачени над конвейерните ленти, от друга страна са особено подходящи за почистване на транспортирани товари. Последващата инсталация в съществуващите системи обикновено не е проблем.
Magna-C може да произвежда и специални дизайни при поискване. Дължините и диаметрите на прътите могат да се регулират, да се добавят вътрешни или външни резби и да се променя цялата форма на решетката или разстоянието между тях. „Тук, в зависимост от приложението, трябва да се преизчисли оптималното разстояние за всяка мрежа, за да се гарантира възможно най-голям ефект“, подчертава Förster.