Радиус - завой - Голяма енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 2
Радиус - огъване
Имайте предвид, че ако извадите 2 m (радиус на огъване) от 3 w, размерът на крайната част на завоя ще се състои от сегмент от 1 m плюс половината от размера на горната част на сектора и 1 m плюс половината от размера на долната част на сектора: 1000 305 1305 мм и 1000 222 1222 мм ... [16]
В съответствие с техническите условия за производство и приемане на СМР, радиусите на завои от стоманени тръби трябва да бъдат най-малко: 10 диаметъра на тръбите - при огъване в студено състояние; 4 диаметъра на тръбата - когато е огъната гореща; 2 5 диаметъра на тръбата - при огъване на сгънати завои в горещо състояние; 1 5 диаметър на тръбата - при производството на заварени завои. [18]
В случаите, когато дължината на прави участъци от тръбопроводи надвишава 10 R (където R е радиусът на завоя), се допуска приблизително изчисление, при което не се взема предвид допълнителната гъвкавост на завоите (в ъглите); коефициентите/Sith се приемат за равни на единица, а радиусите на огъване обикновено се приравняват на нула. [19]
Профайлер (фиг. 13.9) е двусекционно устройство, предназначено да измерва вътрешната площ на потока и радиусите на завоите на тръбите, което е необходимо за оценка на възможността за безопасно преминаване на дефектоскопи. Грешките при измерване на размера са зададени в паспорта за всяко устройство. На втората секция са монтирани маншети и измервателна система, състояща се от лостове с колела (т.нар. Паяк), предназначени да измерват размерите на участъка на потока, вдлъбнатините, овалността и други геометрични характеристики на тръбата. [21]
Профайлер (фиг. 13.9) е двусекционно устройство, предназначено да измерва вътрешната площ на потока и радиусите на завоите на тръбите, което е необходимо за оценка на възможността за безопасно преминаване на дефектоскопи. Открити дефекти; вдлъбнатини, вълни, овалност, стесняване с дълбочина над 2 mm (с вероятност за откриване 0 95), Грешките при измерване на размера са зададени в паспорта за всяко устройство. На втория участък са монтирани маншети и измервателна система, състояща се от лостове с колела (т.нар. Паяк), предназначени да измерват размерите на участъка на потока, вдлъбнатините, овалността и други геометрични характеристики на тръбата. [23]