Принципът на работа на машината за термично вакуумно формоване

Вакуумното формоване се извършва на вакуумно формовъчно оборудване (TVFM).
Самият процес на формоване включва няколко етапа:

един. Притискане на полимерния детайл към уплътнението на жилището на TVFM.
Тази процедура е необходима за надеждно запечатване на полимерния детайл, като се изключат възможни течове на въздух в резултат на разкъсване на ръба на детайла по време на неговата деформация или термично свиване.

2. Загряване на детайла до силно еластично състояние (лампи KGT)
На този етап е необходимо да се постигне еднакво температурно поле на детайла, което гарантира равенството на физическите характеристики на полимера във всяка точка на детайла. Неравномерната устойчивост на материала в различни точки на полимерния детайл води до неравномерно количество деформация в тези точки. Това означава, че продуктът ще се окаже на места с тънка стена.
Равномерността на нагряването на полимерен детайл се влияе от много фактори:
- силно движение на въздуха в зоната на действие на TVPM (тяга);
- неравномерна дебелина на първоначалната полимерна заготовка (характерна за руските материали);
- хетерогенност на полимерния състав;

3. Преддухово формоване (издухване на купол).
Площта на всеки продукт, получен чрез вакуумно формоване, е по-голяма от площта на оригиналната заготовка. Използвайки това свойство, е възможно да се постигне по-равномерна дебелина на стената на продукта, ако предварително загрятата заготовка е предварително напомпана до площ, съответстваща на крайната площ на формирания лист. Тази технологична операция се извършва чрез създаване на свръхналягане в запечатана камера, чиято горна стена е полимерен лист, готов за оформяне. Скоростта на продухване трябва да бъде достатъчно висока, за да се изключи преждевременно охлаждане на полимера.

---