Препоръки за вашите проекти - Изградете себе си
Опитът ни научи как да избегнем капаните на изпълнението и да намерим най-практичните решения на проблемите, които възникват по време на строителството. Тук ще намерите предложения, които ще направят вашата дейност по-предизвикателна; и тук също ще изброим грешките, които мнозина са допуснали и които са имали не особено приятни последици.Вземете ги под внимание, внимавайте какво правите и особено какво да не правите!
Цимент
Пазете циментовите торбички далеч от влага! Препоръчително е да ги държите в найлонови торбички, плътно завързани, на закрито място. На интервал от около месец се препоръчва преместване, за да се избегне втвърдяване на торбите в долните редове (поради теглото на горните редове).
Чантите ще бъдат поставени в купчини, върху дъски, подредени с пролуки и на разстояние 50 см от външните стени, като около тях се запазва достатъчно място за движение. Стековете ще имат максимум 10 реда подредени чанти.
Не превишавайте гаранционния срок, предписан от производителя за вида на използвания цимент.
Циментът, останал след гаранционния срок, може да се използва за бетонни и стоманобетонни работи само след проверка на състоянието на съхранение и механична якост.
Не използвайте цимент, който има агломерации!
Цветът на цимента не е свързан с неговата якост (по-тъмният цимент не е „по-твърд“)! Оттенъците на светло сиво или тъмно сиво на цимента зависят от състава на цимента.
Когато работите с цимент, внимавайте за дразнещия му ефект в присъствието на влага.
- предпазвайте децата от контакт с цимент
- избягвайте продължителен контакт с кожата
- избягвайте замърсяването на очите
- избягвайте вдишване
В същото време ще бъдат взети всички мерки, за да се избегне вдишването на циментов прах.
С цимента трябва да се борави на открито или проветриво.
В случай на случайно разпръскване, циментовият прах ще се събира чрез засмукване, за да се предотврати прах в околната среда и ще се избегнат ситуациите на разсипване на цимент в естествените води.
Агрегати за приготвяне на бетон
В случай на мръсен пясък (например смесен с глина - предимно жълт цвят), пресният бетон изглежда много "свързан"/хомогенен. След втвърдяване обаче ще се разпадне (парчетата могат да се отделят на ръка).
Максимален размер на инертния материал се установява в зависимост от размера на отлятия елемент и дебелината на армировката (камъните не трябва да се забиват между армировките и да блокират проникването на бетона).
Внимателен! Изследвайте формата на инертните гранули:
- когато са твърде кръгли и лъскави, циментовата паста не се придържа и силата на бетона страда
- когато са прекалено плоски, бетонът се втвърдява и съществува риск от образуване на пролуки и получаване на съпротивление с 20-25% по-ниско
Пясъчна влага изключително важно е: пясъкът увеличава много обема си, когато влажността се увеличи (приблизително 30%). Следователно, ако трябва да се използва пясък с висока влажност, обемът на пясък трябва да се увеличи с 30% в сравнение с този в рецептите.
Подготовка/поръчка на бетон
В сравнение с изчисления обем, подготвеният/поръчаният обем ще бъде с 2-5% по-висок, като се вземат предвид както възможните загуби по време на монтажа, така и фактът, че чрез вибрации обемът на бетона "намалява".
Редът на въвеждане на компонентите в бетонобъркачката е: чакъл, пясък, цимент и вода.
Ако по различни причини (за да не се залепват по стените на бетонобъркачката, за да не се зарежда) е необходимо да се въведе вода преди останалите компоненти, препоръчително е да се добави около половината от общото количество вода, тогава да се запази реда гореспоменатото добавяне, след което се добавя останалата част от водата, за да се получи желаната консистенция.
Увеличаването на количеството вода в бетонния състав води до намаляване на якостта на бетона и до увеличаване на тенденцията към отделяне на водата.
Ако бетонът се донесе от станцията и няма подходяща консистенция, станцията ще трябва да внесе добавки на мястото, за да регулира консистенцията си.
Ако бетонът се приготвя ръчно и се използват каквито и да е специални добавки за бетон, закупени от пазара, ще се обърне специално внимание на дозировката им, съгласно указанията на контейнера. Предозирането на добавки ще доведе до тотален и необратим компромис на бетона.
Бетонен транспорт
Транспортирането на бетона на място трябва да се извършва по такъв начин, че да се предотврати загубата на компоненти, отделянето или замърсяването на бетона (с други транспортирани преди това материали).
Забранено е разтоварването на бетона на земята и преместването му с лопата в кофража.
Съхранение на хоросан
Съхраняването на хоросан или бетон директно на земята улеснява загубата на вода и смесването с почвата, като се счита за небрежно при изпълнението.
Уплътняване на бетон
Съкращаването на времето на вибрации или, което е още по-лошо, неуплътняването на бетона води до получаване на порест бетон, с ниско съпротивление и висока пропускливост.
Удължаването на времето за вибрации повече от необходимото води до отделяне на големи инертни разтвори (сегрегация) и ще доведе до получаване на нехомогенен бетон, с ниска якост и висока пропускливост.
Интервалът от време между вкарването на бетона в кофража и вибрациите му трябва да бъде възможно най-малък. В никакъв случай бетонът не се уплътнява, след като вече не е работещ.
Вибрацията на бетона след началото на неговото залепване причинява повреда в структурата му и косвено намалява съпротивлението. Поставянето на первибратора в бетонната маса се извършва бързо и отстраняването му се извършва бавно, на етапи/стъпки. Не дърпайте бетона с первибратора при никакви обстоятелства!
Когато вибрирате ръчно, не е достатъчно да биете кофража навън, но е абсолютно необходимо да вибрирате отвътре с метален прът, за да се избегне образуването на пролуки, сегрегация и т.н.
Зоните с висока степен на трудност за вибрации ще се проверяват (от гледна точка на запълване с бетон) чрез коване на кофража отвън в тези зони (обикновено с дървен чук), докато кофражът вече не звучи празно. Методът е особено ефективен за колони и диафрагми.
Довършителни работи на повърхността
Обикновено повърхността се завършва ръчно и се състои в отстраняване на локални неравности и осигуряване на плоскостта на повърхностите.
За платформи се препоръчва хеликоптер на повърхността.
Защита и обработка на бетон след изливане
Защитата и обработката на бетона след изливането е задължителна, за да се предотврати появата на пукнатини в свиването и тяхното развитие (те могат да проникнат през цялата дебелина на плочите/платформите) и да осигурят благоприятни условия на втвърдяване.
Пръскането с вода ще започне веднага, след като бетонът се втвърди достатъчно, така че циментовата паста да не бъде увлечена от тази операция. В зависимост от вида на използвания цимент и температурата на околната среда, защитата на бетона се извършва 2-12 часа след изливането. При изключителни вятърни условия и високи температури поливането може да започне за по-малко от 2 часа.
Пръскането ще се повтаря на интервали от 2-6 часа, така че бетонната повърхност да се поддържа постоянно влажна.
При дъждовно време свежите бетонни повърхности ще бъдат покрити с мушами или полиетиленово фолио, стига да има опасност от увличане на циментова паста поради падащи валежи.
Арматура
Оформянето (огъването) на армировките трябва да се извършва постепенно.
Забранено е да се оформят (огъват решетките) армировките при температура под -10ºC.
Пръчките с периодичен профил (оребрени) с диаметър по-голям от 25 mm ще бъдат оформени след нагряване до червено.
Обърнете внимание на позиционирането на арматурните/армировъчните корпуси. Те ще бъдат направени в съответствие с проекта. Осигуряването на бетонно покритие е изключително важно. Забранено е използването на метални дистанционни елементи (метални купони), които корозират, или дърво, което се разгражда с течение на времето.
Корозиралата/покрита с ръжда армировка не се използва преди почистването й и измерването и проверката на диаметъра, съответно профилирането (за да съответства на разпоредбите на проекта). Обърнете внимание и на състоянието на фитингите. Много е важно за осигуряване на адхезия с бетон.
Не се използва деформирана армировка (поради неправилен транспорт или съхранение или по други причини).
Бетониране при високи температури
Висока външна температура (над 30 ° C) може да има отрицателни ефекти върху качеството на изпълнение на работата (ако не се вземат специални мерки):
- ускорява схващането на бетона
- причинява бързо намаляване на обработваемостта на бетона (с последици за транспортирането, монтажа и уплътняването на бетона)
- по-висока устойчивост се получава при млади възрасти, но на 28 дни устойчивостта е по-ниска от тази, получена при условия на втвърдяване при нормални температури (20 ° C)
- увеличава опасността от напукване на бетона няколко часа след монтажа (необходимо е да защитите/обработите бетона възможно най-скоро)
Полагането на бетона в условия на екстремни температури се извършва само след предприемане на специални мерки.
Най-чувствителните елементи към действието на висока температура са подовете и платформите (елементи, които имат големи не-кофражни повърхности).
Бетониране при ниски температури
Бетонирането в студено време може да се извърши при температури по-високи от + 5 ° C.
Ниските температури под 5 ° C имат за основни ефекти:
- забавяне на процесите на втвърдяване и втвърдяване на бетона
- разрушаване на вътрешната структура на бетона
Бетонираните елементи ще продължат в случай на понижаване на температурата до - 10 ° C, като се вземат мерки за създаване на работеща фуга.
След пускането на бетона в експлоатация ще бъде осигурена минимална температура от + 5 ° C за бетонните елементи, докато се постигне минимална якост на натиск на бетона от 50 daN/cm2.
Обикновено за изпълнението на бетона в студено време е необходимо да се изработят технологични проекти за изпълняваните работи. На място отоплението на съставните материали в момента се прилага за подготовката на бетона, защитата на бетонните елементи с топлоизолационни покрития или защитата на цялата работна зона.
Полезни съвети за приготвяне на хоросани
За да получите качествени произведения, ви препоръчваме да:
- използвайте пясък без примеси
- спазвайте препоръчаното количество вода
- спазвайте дозировките според спецификациите на продукта (ориентировъчна рецепта)
- навлажнете основата преди да нанесете хоросана
- нанасяйте хоросана при стайна температура между +5 ° C и +30 ° C
предупреждения!
При високи температури:
- предпазва хоросана от действието на слънцето и вятъра
- хоросан се нуждае от вода, за да хидратира и да развие устойчивост
- ако се дехидратира твърде бързо, възниква явлението напукване
При ниски температури:
- забранено е нанасянето на мазилки върху замръзнали повърхности или ако има опасност мазилката да замръзне преди втвърдяване
- ако все още е необходимо да се работи в студено време, вземете специалните мерки, предвидени в C 16/84
Преди да започнете работа, ви съветваме да разгледате индикациите на гърба на чантата Tenco, както и тези в ръководството Tenco, тъй като те съдържат индикативните дози, подходящи за крайното приложение и препоръките относно изпълнението.