Пречистване на рибени масла

Пречистването на рибените масла чрез физикохимични методи почти напълно премахва рибените масла от специфичния им отблъскващ мирис и вкус. В тази насока е извършена много работа и е установено, че специфичната отблъскваща миризма на рибените масла се дължи на присъствието в тях на различни съединения (амини, образувани в резултат на разграждането на албумина и разтварянето в мазнини, клапанодонова киселина и нейните продукти на окисление и накрая по-ниските мастни киселини и техните етери).

Отстраняването на клапанодоновата киселина е много трудно, тъй като рибеното масло съдържа до 20% от нея. Тази киселина, поради високата си ненаситеност, може да бъде елиминирана чрез действието на сярна киселина, но този метод за нейното отстраняване е свързан със загубата на голямо количество мазнини.

Интересува местната индустрия Бергиев начин. Най-добри резултати се получават при нагряване на мазнини без въздух в присъствието на инертни газове. При това третиране, клапанодоновата киселина не се унищожава, а само полимеризира. В същото време по-ниските мастни киселини и техните естери се отстраняват чрез дестилация.

Според метода на Бергиус рибеното масло се загрява в продължение на няколко часа в затворен съд до 250 - 300 ° C; по време на тази операция настъпва полимеризация, достатъчно пълна, за да дезодорира мазнината.

Sadfeldt et al.Предлагат добавяне на мастни киселини към мазнината и след това дестилиране под вакуум при 216 ° C за около 30 мин докато миризмата изчезне напълно. Според Stipel е възможно дезодорирането на мастни киселини чрез нагряване, последвано от дестилация и преминаване на сярен анхидрид. Входът за газ започва при около 200 ° C.

Мастни киселини, които са част от рибените масла, изолирани по обичайния начин и предварително пречистени в апарат за дестилация, според Bachm, за около 3 з съхранява се при температура малко под температурата на дестилация; докато инертен газ преминава през мастната маса; когато се установи, че отработените газове са без мирис и не съдържат по-ниски мастни киселини, издуването на инертните газове се спира.

В чуждестранната практика мазнините първо се подлагат на механично пречистване (отстраняване на малки частици протеиново-мастна тъкан чрез филтрация), след което се обработват с малки количества сярна киселина (алуминиев сулфат или подобни вещества). След освобождаване от амини, напълно рафинираната мазнина се изсушава под вакуум и се загрява известно време с преминаването на въглероден диоксид. Обработката с въглероден диоксид се извършва при 125 - 200 ° C или 200 - 250 ° C, в зависимост от естеството на мазнините и свойствата, които крайният продукт трябва да притежава. Въглеродният диоксид носи със себе си летливи миризливи вещества, останали в мазнината след предварителното му пречистване; в същото време под въздействието на температурата се получава полимеризация на клапанодоновата киселина. Технологичният процес се извършва в херметически затворен апарат, нагряван с пара. След обработка с въглена киселина мазнината се охлажда под вакуум.

Преработената по този начин мазнина има леко остър мирис в резултат на образуването на акролеин. Тази миризма се унищожава чрез кипене с вода, към която се добавя малко киселина. Резултатът е мазнина, напълно без мирис с повишена плътност от 0,9494 - 0,9384 g/cm 3, с висок вискозитет в диапазона 31,7 - 38,4 (според Енглер) или почти два пъти по-висок от вискозитета на растителните масла.

Методът на дезодориране, предложен от Енгелхард, е широко разпространен.

Обработката на мазнини по този метод се състои в насищане на неприятно миришещите съединения, в елиминиране на най-летливите вещества и накрая в отстраняване на чужди вещества. Процесите се извършват в херметически запечатан апарат с използване на катализатори. Отстраняването на летливите мастни киселини се извършва в горещ газов поток. Повечето получени мастни киселини (85 - 90%) са бели, останалите (10 - 15%) са жълти.

Те са напълно лишени от рибна миризма, заместват мастните киселини от фъстъчено и кокосово масло, свинска свинска мас и др., Имат същите свойства и качество като киселините, получени от първокласни мастни вещества, а рибната миризма не се обновява дори след няколко години съхранение.

Много ценна характеристика на този метод е почти пълното освобождаване на глицерин, което покрива производствените разходи наполовина.

При обработката на тъмни мазнини от херинга със силен рибен мирис се получават 76 - 80% от светли дезодорирани мастни киселини, 6 - 8% глицерин (28 ° Bé), 8 - 12% от много ценен страничен продукт.

Производството на обезцветени и напълно дезодорирани мастни киселини в производството има значителен икономически ефект. По същество те са нови продукти, които са много търсени в сапунената индустрия като заместители на естествените телешки мазнини.

Дезодорирането на мазнини, получени от пресни суровини директно в риболовните зони и използвани в хранителната промишленост, заедно с хранителни мазнини и растителни масла при приготвянето на хранителни продукти се извършва в специални устройства, работещи под вакуум. Обработката на мазнини в тези устройства ви позволява напълно да се отървете от мазнини, дори от най-малките следи от рибен вкус и мирис, без да променяте първоначалните си свойства. В процеса на дезодориране мазнините влизат в директен контакт с идеално чиста пара в машини с безупречна чистота; обработката се извършва за възможно най-кратко време и при относително ниска температура. Основното предимство на новата технология е да подобри качеството на преработените рибени масла, което прави възможно използването им в консервната промишленост вместо растителни масла.