Polytechnisches Journal - Anthon, относно съдържанието на нишесте в картофените влакна

Заглавие: Anthon, относно съдържанието на нишесте в картофените влакна.
Автор: Антон, Ернст Фридрих
Справка: 1859, том 154, No XVII. (Стр. 69–73)
URL адрес: http://dingler.culture.hu-berlin.de/article/pj154/ar154017

Добре известно е, че при приготвянето на картофено нишесте не се получава далеч цялото съдържание на нишесте в картофите, тъй като голяма част от него се задържа толкова здраво от влакното, че се губи за производството. Тази загуба е толкова значителна, че не е изненадващо, ако човек вече се е опитал по много начини да я избегне. По този начин е усъвършенствана машината за триене, така че Völker определи така наречения процес на разлагане, според който влакното, което вече се е освободило от откритото нишесте чрез измиване по обичайния начин, се подлага на процес на разлагане, при което влакното, което се разгражда по-лесно, се разлага и нишестето на прах, което все още съдържа е повече или по-малко изложена и отчасти може да бъде получена чрез повторно измиване. Но целта все още не е постигната чрез усъвършенстване на триещите машини, нито чрез споменатия процес на разпадане. Остава полезното елиминиране на нишестеното брашно от нишестето, съдържащо фибри, било то като скорбялно брашно или като някакъв продукт от неговата трансформация, въпрос, който все още не е разрешен.

anthon

Тези обстоятелства накараха автора да извърши някои експерименти, в които се въздържаше да поддържа нишестето като такова, но искаше да се убеди до каква степен то може да се използва като заместител на каучук, захар или алкохол. Съдържащите скорбяла влакна, използвани за тези експерименти, са получени при обработката на картофи, които имат спецификация. С тегло 1.102 (докато варира между 1.097 и 1.108 за отделни екземпляри), и което чрез обичайния процес на триене 13.08 Proc. беше доставил безводно нишестено брашно. Влакното, съдържащо нишесте, ако приемем, че е безводно, е точно 8 процента. от | 70 | Тегла на сурови картофи. Използваните цели картофи остават 24,3%, когато са напълно изсъхнали. безводен остатък, следователно той съдържа същия в 100 тегловни части:

Proc.
Безводно нишестено брашно 13.08
Влакна, съдържащи нишесте (също безводно) 8.00
Вещества, разтворими във вода (така наречените сокови компоненти) 3.22
–––––
24.30

Основните експерименти, направени с влакната, получени от тези картофи, са както следва:

I. Поведение на пресни, все още влажни влакна, контраразредени сярна киселина. 1 1/4 тегловни части сярна киселина бяха добавени към 90 тегловни части вода, нагряти до кипене на свободен огън в медна кана и след това мокрите влакна бяха добавени към кипящата кисела вода в такова състояние, че съдържаха 75 процента. Вода и 25 Proc. Съдържа безводно нишестено влакно. Като 20 тегло th. при непрекъснато разбъркване се добавят влажни влакна (= 5 тегловни части безводен), сместа вече изглежда толкова гъста, че трябва да се добави вода. След като това се случи (с 50 тегл.), 15 тегл. въвеждат се влажни влакна и следователно има общо 45 тегловни. беше добавено влажно (= 11.25 безводно) влакно. Сега сместа се получава при постоянно разбъркване и заместване на изпаряващата се вода в кипене. След час и половина йодът все още реагира на нишесте, докато след два часа и половина йодът вече не показва никаква реакция. Алкохолът обаче все още показва наличието на дъвка.

След това сярната киселина се насища с варов карбонат, вискозната смес се поставя върху голям филтър и силно набъбналите влакна се извличат напълно чрез измиване. Всички захарни течности сега бяха концентрирани чрез частично изпаряване, отделени от гипса, като му позволиха да се утаи, и така 37,5 тегловни части гумен разтвор на захар от 1,1059 спец. Wt. Получено при 14 ° R., което при съответното съдържание на 25 Proc. безводна захар (и дъвка) се равнява на 9.375 тегловни части. Разтворът, изпарен допълнително, дава почти 12 тегловни части жълто-кафяв, доста чист на вкус сироп, който обаче все още не показва тенденция към кристализация. Добивът на безводен екстракт (захар и смола) от 100 тегловни части от влакното, за който се приема, че е безводен, е съответно 83,29 тегловни части (или perc.) Или 20,82 perc. от влажното влакно с даденото по-горе съдържание на вода.

II. Поведение на изсушеното влакно, превърнато в брашно срещу сярна киселина. 60 тегловни части вода се смесват с 0,3 тегловни части сярна киселина, сместа се нагрява до кипене и при непрекъснато разбъркване постепенно се добавят и варят 9,5 тегловни части сухо (безводно) фино прахообразно влакно. Сместа бързо стана толкова гъста, че се налива вода (19 тегловни части). По-късно само изпаряващата се вода е заменена с прясна. След кипене в продължение на четири часа йодът вече не дава син цвят, а лилаво-червен цвят. Кипенето вече беше спряно, сярната киселина беше наситена както по-горе (при I) и процедурата беше продължена по същия начин. Решението, получено този път, беше много лигаво и изтеглянето на влакното също беше скучна работа.

Добивът на екстракт от разтвор (смола и захар) е 37,6 тегловни части от разтвор от 1,0893 спецификации. Wt при 14 ° R. = 21,6 Proc. или 8,12 тегловни части безводен екстракт от 9,5 тегловни части. безводно влакнесто брашно. Влакното, останало на филтъра и напълно измито, е 1,57 тегловни части или 16,6% безводно.

Тъй като в този експеримент от 9,5 тегловни части безводно нишестено влакно

от безводен екстракт 8.12
от всъщност чисти фибри 1.57
––––––––––––––––
заедно 9,69

са получени, резултатът е увеличение на теглото с 0,10 тегловни части, което се дължи на факта, че полученият разтвор съдържа захар и смола, както и гипсий, който се появява като екстракт на дисплея на захарометъра.

III. Поведение на сухите влакна, съдържащи брашно, съдържащи нишесте срещу малц. 9,5 тегловни части от безводното брашно от картофени влакна се смесват тясно със зеления малц (от 10 тегловни% сух ечемик) в добре смачкано състояние и 50 тегловни части хладка вода и след това постепенно се нагряват във водната баня. Когато температурата се повиши до 45 ° R., сместа започна да се сгъстява, но това се дължи повече на подуването на влакното, отколкото на действителното образуване на паста. Удебеляването постепенно се увеличава, но не се увеличава до такава степен, че разбъркването е много трудно. Сместа се поддържа непрекъснато при температура 52-56 ° R. След 3 часа йодът все още реагира в синьо; също след 4 часа. След 5 часа | 72 | но не повече, от друга страна произвежда виолетов цвят. След това сместа се поставя върху филтъра и влакната се изтеглят с вода. Когато тези разтвори се изпаряват, непрекъснато се развива много силна миризма на картофи.

Полученият добив на екстрактен разтвор е 29,16 тегловни части от 1,1037 спец. Тегло при 14 ° R., съответстващо на 24,52 процента. безводен екстракт, който, изчислен за 9,5 тегловни части от използваните влакна, възлиза на 7,15 тегловни части. Следователно малцът имаше 69,2 perc. След изваждане на екстракта, който беше доставен от него. Разтворено безводно нишесте.

Резултатите, получени в тези експерименти, могат да бъдат обобщени, както следва:

1) В безводно състояние нишестето съдържащото влакно се състои от 100 тегловни части:

Proc.
Нишестено брашно 83-84
чисти растителни фибри 17-16

2) Когато картофеното нишесте се приготвя по обичайните начини, третата част (а също и повече) от нишестеното брашно, съдържащо се в картофите, се губи в нишестените фибри.

3) Нишестето, задържано от нишестесъдържащото влакно, може да бъде извлечено от прясното, влажно влакно, както и от изсушеното влакно, трансформирано в брашно чрез кипене с разредена сярна киселина и превърнато в смола и захар; но това представлява различни, ако не и непреодолими, трудности при извършването му. По-специално, голямото количество вода е необходимо и трудното извличане на пулпата, приготвена с разредената киселина, правят този процес труден за практикуване.

4) Малцът също така може да извлича нишестеното брашно от картофените влакна, които са напълно сухи (и след това смлени), и го захаризира.

5) Както средно разредената сярна киселина, така и нишестеното брашно, извлечено и превърнато с помощта на малц, са ферментиращи и следователно могат да се използват за производство на алкохол.

6) Когато използвате 10-11 Proc. Сярна киселина, процесът на преобразуване завършва в рамките на 2 1/2 часа, когато се използва 3-4 Proc. Сярната киселина (от теглото на безводните влакна) обаче изисква кипене от четири до пет часа и дори по-дълго.

7) Когато се използват малц и сухи смлени влакна, процесът е почти завършен след 5-6 часа, ако използвате количество зелен малц, което е 10 процента. Ечемикът е равен по тегло на безводното влакно.

8) Безводното влакно, съдържащо нишестено брашно (или съответното количество прясно, влажно влакно) е в състояние да осигури еквивалентното си тегло на сироп чрез обработка със сярна киселина или малц.