Получаване - Портландски циментов клинкер - Велика енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 1
Получаване - Портланд циментов клинкер
Производството на портландциментен клинкер се състои от следните основни технологични операции: извличане на суровини, раздробяване, смилане и смесването им в определено количествено съотношение, изпичане на суровата смес, получаване на клинкер от него и неговото съхранение. [един]
Създава се нова технология за производство на портландциментен клинкер от сурова смес, съдържаща около 10% CaCl - Нискотемпературна (- 1273 - 1373 K) стопилка, възникваща в изпечения материал, осигурява завършването на реакциите на образуване на клинкерни минерали (включително алит) при температура не по-висока от 1373 - 1473 К. Хлорът, сублимиран при високи температури, се улавя и връща в производството. Нискотемпературната технология за производство на портландциментен клинкер се подлага на полуиндустриално изпитване в NIIStromproject в Ташкент. [2]
Извършени са изследвания за получаване на кондензиран портландциментен клинкер и серен диоксид от сурова смес от фосфоанхидритен портландцимент. Суровината е отпадъчен продукт от производството на двоен суперфосфат - фосфогипс, съдържащ около 95% дихидрат калциев сулфат. [3]
Трикалциев алуминат CsA се образува само при производството на портландциментен клинкер, следователно, при разглеждане на състава на клинкер, алуминиевият цимент не се взема предвид. [4]
Технологията на този цимент включва две преразпределения: производство на портландциментен клинкер; производство на шлака портланд цимент. Първото преразпределение остава същото като при производството на портландцимент, второто започва с подаване на суха шлака, портландциментен клинкер и гипс в бункера на мелничния отдел. Дозираните компоненти отиват в тръбни мелници за шлайфане на фуги. Крайният продукт - шлака Портланд цимент - се изпраща в силози за съхранение или до потребителя. При смилането се практикува и двустепенен цикъл: първо по-твърдият клинкер се смачква заедно с гипс и след това се добавя по-малко твърда шлака, което създава възможност за по-фино смилане на клинкера и след това шлака Портланд цимент, за Например, до специфична повърхност от 4000 - 4500 cm2/g, като бързо втвърдяваща се шлака Портланд цимент. [пет]
Образуването на калциеви силикати също се случва в процеса (получаване на портландциментен клинкер. [6]
Технологичната схема за производство на шлака Портланд цимент (фиг. 52) включва две преразпределения: производството на портланд цимент клинкер и след това шлака портланд цимент. [7]