Подвижните лагери NSK спестяват евро годишно при производството на напитки
Водещ британски производител на безалкохолни напитки претърпя преждевременни неизправности при съхранение на автоматична система за етикетиране на бутилки. Чрез преминаване към сачмени лагери с дълбок жлеб NSK с безконтактни уплътнения и постоянно смазване, експлоатационният живот на лагерите се е увеличил с коефициент 52. Резултатът са годишните икономии от 10 874 евро.
Ръководството на производителя на напитки поиска от експертите на NSK да получат представа за ситуацията с монтажа на лагерите на място и да направят препоръки, които да удължат живота на лагерите. Тъй като в рамките на производствения процес, изключително автоматизираната система за етикетиране, която поставя гъвкава пластмасова втулка около бутилките, е от голямо значение. Следователно сачмените лагери с дълбок жлеб трябваше да се сменят ежеседмично, за да се избегнат непланирани повреди.
Операторът на системата на втулките подозира, че праховият слой от вътрешната страна на втулките е първата причина за замърсяване, а след това и за повреди в лагерите. Анализът на NSK обаче показа, че това не е замърсяване. По-скоро причината беше съвсем различна.
След изследване на шест неуспешни ролкови лагера като част от програмата AIP („Програма с добавена стойност“), специалистите на NSK установиха, че остатъчният магнетизъм в лагера е причината за редовната повреда. Този магнетизъм действаше като спирачка с вихрови токове. Това е причинено от боравенето с втулката: филмовата тръба се отваря и издърпва върху устройство. Лагерите са на направляваща единица, която се държи в позиция от магнити. Той позволява на ролките да насочват правилно пластмасовото фолио.
Идентифицирането на остатъчния магнетизъм като причина е резултат от процес, започнал с демонтирането и анализа на повредените лагери. Всички лагери са имали много блестяща повърхност на външния пръстен на лагера, което показва неправилно завъртане и лагера се плъзга в седалката си.
Друга характеристика на неуспешните лагери беше леко грапава повърхност на пистата, с резултат в някои области. Въпреки че този външен вид е типичен за лагерите с метални клетки, той е по-изразен, отколкото би се очаквало. Освен тези дефекти, лагерите бяха в добро общо състояние. Има малко доказателства за това по повърхностите на търкалящите се елементи и повърхностите на движение
Попадане на замърсяване или други големи източници на щети.
Експертите на NSK откриха магнетизма като причина за отказ, като анализираха околните условия. Магнитите са в непосредствена близост до лагерите на направляващия блок. Те предизвикаха поляризация между топките и клетката на
едното и състезанията от другото. Това обяснява неспокойното въртене на лагера, което операторът забелязва, и настъпилите повреди. В допълнение, според резултата от анализа липсва смазка, което след това води до метален контакт между валцуващите партньори и
по този начин доведе до допълнително износване. След това системният оператор провери дали е възможно магнитите да бъдат разположени на по-голямо разстояние от лагерите. Това обаче се оказа непрактично и той поиска предложение от NSK за подобряване на ситуацията. Това предложение беше: Използване на безконтактен запечатан и смазан доживотен сачмен лагер с пластмасова клетка, който намалява натрупването на магнетизъм и полярности. Тези свойства се предлагат от миниатюрен сачмен лагер с дълбок жлеб NSK с размер 627 с пластмасова клетка от полиамидна смола (T1X),
увеличен вътрешен просвет (C5) и двустранна покривна плоча (ZZ) или безконтактна уплътнителна шайба (VV).
Решението беше приложено на практика - и доведе до значително увеличаване на живота на лагерите от една седмица до една година. Това означава годишни икономии от 10 874 евро от разходи за подмяна на лагери и монтажни работи. След смяната на ролковите лагери на система за етикетиране, производителят на напитки спестява 10 874 евро годишно. Сега се използват миниатюрни сачмени лагери с дълбока бразда с пластмасова клетка.
За NSK Европа
NSK Europe Ltd. е европейската организация на производителя на търкалящи лагери NSK, която е основана в Япония през 1916 г. и има около 31 000 служители и е със седалище в Токио. Продуктите и решенията на индустриалния и автомобилния доставчик могат да бъдат намерени навсякъде, където нещо се движи. В допълнение към почти всички видове търкалящи лагери, портфолиото включва лагери на корпуса, линейна технология, колесни лагери, лагери на зъбни колела и двигатели и кормилни системи. Всички бизнес дейности на компанията са насочени към съвършенство, с цел качествено лидерство. Това трябва да бъде постигнато чрез непрекъснат процес на усъвършенстване, отлично разработване на продукти, оптимизирани производствени процеси и ориентирани към клиента процеси на обслужване.