Плоскопресовани ПДЧ
P1 плоскопресовани ПДЧ
Външни слоеве Външни слоеве Средни слоеве
и P2 за общо ползване е дървоПДЧ, дървесните частици от които саположени главно успоредно на лицето.
ПДЧ с плоско пресоване в напречно сечение имат различни слоеве (фиг. 2.152).
Еднослойните плочи се състоят от една униформаслой дървени стърготини. Такива плочи се използват закато пълнител или звукопоглъщащи дъски.
Трислойните И многослойните дъски имат rykh - Фиг. 2.152. Ламинирана структура Лек среден слой и по-плътна ПДЧ облицовка
слоеве. Следователно те имат по-висока якост на огъване при натоварване наперпендикулярна на равнината на плочата.
ПДЧ с безстепенна промяна на структурата е професионалиствтвърдени чрез поръсване на дървени стърготини или въздухПДЧ, при които във външните слоеве се намират по-тънки и леки дървени стърготини, а във вътрешните слоеве по-дебели и по-тежки.
ПДЧ с фино зърно (FPO) е дървоПДЧ с външни слоеве от допълнително смачкани и (или) сортирани дървесни частици и прах. Активира директноестествено нанасяне на лак, преливане на декоративен филм върху повърхността или ламиниране.
ПДЧ, включително тези с плоско пресоване, са направени от дървени стърготини от бор, смърч, ела, топола и елша, както и от бреза и бук. Стърготини отизлъчват от здрави, тънки и обелени дънери, клонки и индустриална дървесинапролет (дървесни отпадъци). Дървесината се натрошава на дървени стърготини, чийто размерrykh зависи от това кой слой - външен или вътрешен - те ще отидат. В заключение, стърготините се изсушават до 3-4% влажност на дървото, многократноно сортирани по въздушно разделяне или пресяване и натоварванеотидете до междинния бункер.
Образованието е непрекъснатосълза лента
Сортиране Смесване с лепило
Шлайфане с разделяне на кората от дърво - сушене за_ външно рязане на метал
Контролен контакт - Формат на стека
Количеството дървени стърготини за външни или вътрешниГорният слой зависи от желаната дебелина на дъската и се дозира с помощта на точна скала. По пътя към формовъчната машина дървени стърготини се смесват с изкуствена смола чрез валцуване и пръскане.лами, като например карбамид-формалд - хидратна смола, меламинова смола, фенол-формалдехидна смола или дианизидин диизоцианатни лепила (изоцианати). Задървените стърготини на конвейера се оформят в формовани заготовки, докато дървените стърготини на средния слой се нанасят по метода на скицитеи дървени стърготини на външния слой - по метода назадушна раздяла. По този начин по-фините дървени стърготини падат върху повърхността на плочата.
Непрекъснато подаване предварителноплътно уплътнена в преса, нарязана на дължинане и след това се подава към многопалубна преса или непрекъснато движеща се балираща машина. По време на процеса на пресоване, лепило за гряхтетичната смола се втвърдява при температура от 170 до 190 ° C и налягане от около 300 N/m2. ПозСлед пресоване плочите се охлаждат и се държат в купчина една седмица. През това време,хектара и топлината в участъка на плочите трябва да бъде изравнена, за да се намали вероятността от вътрешни напреженияи промени във формата (кондициониране). Последният етап от производството е шлиоформяне на повърхността, както и контрол иковане на повърхност (фиг. 2.153).
ПДЧ за производството на менбельото и вътрешните работи имат плътност около 660 kg/m3. Външните слоеве на такива плочи са доста тънки и плътни, средните слоеве са хлабави, като старитенасила, грубо. Следователно те имат по-висока якост на огъване, отколкото при хомогенно напречно сечение на ПДЧ. дървоплоско пресовани ПДЧустойчиви на промени във формата и размера и са подходящи за използване в носещи конструкции. Поради напречната структура на дървените стърготини плочите имат малка якостякост на опън в напречно сечение. Уди-
Клас на водоустойчивост V20: Устойчив на лепилов помещения с ниска влажносткачество на въздуха. Такива дъски са предназначени за използване в помещения с ниска влажност.за производство на мебели или вътрешна декорация.