Пластмасова гилза и устройство за нейното производство - - 4026
Патентен номер: 4026
Изтегли PDF файл.
Формула/Резюме
1. Пластмасова гилза под формата на тънкостенно стъкло с външна стена с цилиндрична форма и вътрешна стена, направена под формата на три конични секции, чиято дължина и конус се увеличава от дъното на стъклото, в който е направен отвор за грунд-запалвател, характеризиращ се с това, че е снабден с мост, разделящ кухината на стъклото и кухината за монтиране на грунд-запалител, чиято дебелина е 0,2-0,5 mm.
2. Устройство за производство на пластмасова гилза, съдържаща инжекционна форма, която е направена от матрица, образуваща външната повърхност на корпуса, полуматрица с коничен отвор за пълнене, която оформя дъното на стъклото, и перфоратор, който оформя вътрешната повърхност на втулката, характеризиращ се с това, че кух цилиндричен щифт, образуващ сляп отвор за грунд и оформящ пръстеновидна дюза за пръскане с перфоратора.
1 Изобретението се отнася до областта на оръжейната техника и се отнася до ловни и спортни патрони с пластмасови ръкави. Известни пластмасови ръкави за спортни и ловни патрони под формата на тънкостенно стъкло с цилиндрична външна стена, в дъното на която е направен отвор за капсулата (патент на Англия 1161422, F 42 B 5/30, публикуван 1969 г.) ). От този източник е известно устройство за производство на пластмасова гилза, съдържаща инжекционна форма и разпределителен блок с отвори за отваряне. Основният недостатък на известната втулка е ниската й якост - втулката се разрушава по време на изстрела. Геометрията на вътрешната повърхност на втулката и технологията на нейното производство не осигуряват нейната здравина поради образуването на дефекти по време на отливането. Добре известната пластмасова гилза е лишена от тези недостатъци, чиято вътрешна стена на стъклото е направена под формата на три конусовидни секции, дължината и конусът на които се увеличават отдолу (сертификат за полезен модел на руския Федерация 11882, F 42 B 5/30, 1999 г. - най-близкият аналог). Същият източник описва устройство за производство на втулка. Недостатъкът на известната втулка е, че когато касетата е заредена, праховите частици могат да влязат в кухината на грунд-възпламенителя, което води до нарушаване на процеса на запалване и като следствие до разпространение на параметрите на патрони. Недостатъкът на устройството за производство на втулка е, че наличието на цилиндричен щифт върху перфоратора води до отклонение на щанцата от оста по време на запълването на матрицата с работната маса и като следствие до нарушение на геометрията на втулката и до намаляване на нейната якост. Техническият проблем, който трябва да бъде решен от изобретението, е да се увеличат балистичните характеристики и здравина на продукта, като същевременно се поддържат ниски производствени разходи. Задачата е решена поради факта, че пластмасова гилза под формата на тънкостенно стъкло с външна стена с цилиндрична форма и вътрешна стена, направена под формата на три конични секции, дължината и конусът на които се увеличава от дъното на стъклото, в което е направен отвор за грунд-запалвач, допълнително оборудван с тънкостенен мост, разделящ кухината на стъклото и кухината за монтиране на грунд-запалвача. Дебелината на диафрагмения мост се избира в диапазона 0,2-0,5 mm. В устройство за производство на пластмасова гилза, съдържаща инжекционна форма, която е направена от матрица, образуваща външната повърхност на корпуса, полуматрица с коничен отвор за пълнене, която оформя дъното на стъклото, и щанц който оформя вътрешната повърхност на втулката, върху полуматрицата е направен кух цилиндричен щифт, оформящ сляп отвор на капачката и образуващ пръстеновидна дюза с щанцовка. Фиг. 1 показва надлъжен разрез на втулката; на фиг. 2 е изглед в разрез на устройство за производство на втулка. Втулката е стъкло 1, чиято вътрешна повърхност 2 е направена от три конични секции. В долната част на втулката е направен отвор за капсула 4. Вътре в стъклото (около отвора 4) е направен компенсационен жлеб 5. Отвън, в долната част 3, е направена вдлъбнатина концентрично към отвора 4., наполовина -матрица 9 и перфоратор 10. На полуматрицата 9 е направен кух цилиндричен щифт 11, образуващ сляп отвор за капсула. Пръстеновидна изпускателна дюза 12 е оформена между повърхността на щифта 11 и повърхността на щанцата 10. Втулката е произведена, както следва. Пластмасовата маса от разпределителния блок (не е показана на чертежа) се подава в цилиндричния отвор на полуматрицата 9, навлиза в кухината на щифта 11 и през накрайника на втулката 12 навлиза в формиращата кухина на инжекционната форма. Кухината се запълва равномерно по целия обем, което елиминира появата на дефекти. След като извадите завършената втулка от формата, отстранете излишната част на втулката, оставяйки мост между кухините на втулката. Така направеният ръкав има следните предимства. Обшивката има повишени якостни характеристики. Отделянето на втулките на капсулата - капсулата и горивната камера - води до увеличаване на балистичните характеристики на патрона, като елиминира ефекта на праховия заряд върху интензивността на горенето на капсулата и подобрява процеса на запалване. Експериментално е установено, че дебелината на преградата трябва да бъде избрана в диапазона от 0,2-0,5 mm. Описаната втулка има повишени якостни характеристики, е евтина за производство и позволява няколко пъти да стесни обхвата на параметрите на заредената касета по отношение на налягането на праховите заряди и скоростта на изстрела. ФОРМУЛА НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО 1. Пластмасова гилза под формата на тънкостенно стъкло с външна стена с цилиндрична форма и вътрешна стена 3, направена под формата на три конични секции, дължината и конусът на които се увеличава от дъното на стъклото, в което е направен отвор за грунд-запалвател, характеризиращ се с това, че е снабден с мост, разделящ кухината на стъклото и кухината за монтиране на грунд-запалвач, чиято дебелина е 0,2- 0,5 мм. 2. Устройство за производство на пластмасова гилза, съдържаща инжекционна форма 4, която е направена от матрица, която образува външната повърхност на корпуса, полуматрица с коничен отвор за пълнене, който оформя дъното на стъклото, и перфоратор, който оформя вътрешната повърхност на втулката, характеризиращ се с това, че полуматрицата е кух цилиндричен щифт, който образува сляп отвор за грунд и образува пръстеновидна втулка с перфоратора.