Отпадъци от науката и технологиите
обобщение
Интересът на това проучване се състои в оценяване на разликите в сортирането на фурми (камък + пулп), най-често срещани в Тунис, чрез прилагане на процеса на сушене. Предвиденият продукт е получаването на брашно, което ще бъде предназначено за храна на животни. Физикохимичният анализ на суровината показа, че разликите в сортирането на фурмите имат високо съдържание на разтворими захари и полизахариди. Изследването на датите на сушене при 50, 60 и 70 ° C показа, че колкото повече температурата се увеличава, толкова повече времето за сушене се намалява. Наистина; разликите в сортирането на датите имат първоначално водно съдържание около 0,38 kg/kg DM и стават стабилни в края на сушенето при съдържание на влага около 0,15 kg/kg DM. Физикохимичният състав на прахове от фурми, изсушени при различни температури, показва, че те са богати на разтворими захари и полизахариди и имат високо съдържание на калий и магнезий и имат ниско съдържание на протеини, сурова целулоза и мазнини.
Резюме
Интересът на това проучване е да се възстановят страничните продукти от датата, най-често срещани в Тунис, чрез прилагане на процеса на сушене. Продуктът става прах за храна за животни. Физикохимичният анализ на суровините показа, че фурмите имат високо съдържание на разтворими захари и полизахариди. Изследването на сушенето на фурми при 50, 60 и 70 ° C показа, че температурата се повишава, тъй като времето за сушене се намалява. Всъщност фурмите имат първоначално съдържание на влага около 0,38 kg/kg DM и стават стабилни в края на сушенето до съдържание на влага от около 0,15 kg/kg DM. Физико-химичният състав на фурмите на прах при различни температури показва, че те са богати на разтворими захари и полизахариди, високи нива на калий и магнезий и белтъчини, сурови фибри и съдържание на мазнини
Записи в индекса
Ключови думи: възстановяване, разлики в сортирането на дати, прах, сушене, храна за животни
Ключови думи: възстановяване, странични продукти от датата, сухо, прах, храна за животни
Съдържание
Пълен текст
Тъй като промишлените комбинирани фуражи се състоят предимно от вносни суровини (царевица, ечемик, пшеница), производствените разходи остават зависими от вариациите в цените на тези суровини. Следователно целта е да се търсят решения, които да намалят до минимум вноса на тези суровини, от една страна и които да подобрят нашите местни хранителни ресурси, както и копродуктите от селскостопанската и хранително-вкусовата промишленост в храните за животни, от друга. Следователно трябва да се обърне специално внимание на по-доброто управление на биологичните странични продукти, и по-специално на тези от селското стопанство или свързаните с тях индустрии.
Тази настояща работа е част от оценката на разликите в сортирането на датите като цяло, като целта е възможното им превръщане в прах след изсушаване. След изсушаване парчетата фурма се подлагат на смилане, пресяване и кондициониране. В този контекст, представената работа има за цел по-добро проучване и характеризиране на получения прах, теоретично изследване на възможността за включване на този прах от фураж в храните за животни и оптимизиране на процеса на сушене.
В действителност Тунис е произвел по време на кампанията 2010-2011: 174 хиляди тона дати (GIF, 2010), от които 6 до 10% са сортиращи разлики. Тези отклонения са важен източник на въглехидрати, диетични фибри и антиоксиданти. Те се хранят с животни като енергийна храна (Chehma et al., 2003; Mebirouk-Boudechiche et al., 2008).
2.1. Растителен материал
Страничните продукти от датата идват от компанията за опаковане на дати FRIGOCONFORT от кампанията 2010/2011. Използваните дати са съставени от представителна смес от най-разпространените сортове (Deglet-Nour; Allig, Kentichi.) В Тунис. Проба се взема на случаен принцип от датите. Те се обезкостяват и нарязват на равни парчета.
2.2. Кинетика на сушене на дати
Страничните продукти от датата с първоначална маса = 100 g се нарязват на малки парченца и се поставят с камъните им в предварително тарирани чаши и след това се поставят във фурна, настроена на желаната температура. Масата на пробата се измерва на всеки 2 часа. След няколко дни масата на пробата вече не варира и се установява равновесие, експериментът за измерване на загубата на тегло се спира. Фигура 1 илюстрира външния вид на продукта след изсушаване.
Фигура 1: Външен вид на фурмите и техните костилки след изсъхване
2.3. Получаване на прах
След изсушаване сърцевината и пулпата се смилат с ултрацентрифужна мелница ZM 200. Полученият прах се пресява и опакова за анализи. Фигура 2 илюстрира външния вид на праха, получен след смилане.
Фигура 2: Външен вид на прах от фурми
2.4. Физико-химични анализи
2.4.1. Съдържание на сухо вещество
Това е изсушаване на пробата, получена чрез сушене във фурна при температура 105 ° C до постоянно тегло (AOAC. 1997).
2.4.2. Съдържание на протеин: метод на kjeldhal
Съдържанието на протеин се състои в първата стъпка в минерализацията на органичното вещество чрез сярна киселина в присъствието на катализатор. Във втори етап на алкализиране на реакционните продукти, дестилация и титруване на освободения амоняк. Коефициентът на превръщане на органичния азот в протеини е 6,25 в съответствие със стандарт NFV18-100-1 (AFNOR, 1977a).
2.4.3. Съдържание на мазнини
Съдържанието на мазнини се определя след разтваряне на мазнината в подходящ разтворител: диетилов етер и изпаряване на разтворителя. Полученият остатък след изсушаване представлява липидите в съответствие със стандарт NFV18-117 (AFNOR, 1997).
2.4.4. Съдържание на пепел
Общото съдържание на пепел се получава чрез пълно калциниране във фурна при 550 ° C в продължение на 4 часа в съответствие със стандарт NFVI8-101 (AFNOR, 1977b).
2.4.5. Съдържание на минерали
Минералният анализ започва с атака на солна киселина (6N), последвана от концентрирана азотна киселина от пепелта. Полученият минерален концентрат се възстановява с ултра чиста вода, след което се филтрира и се регулира до известен обем. Минералният състав се определя чрез атомна абсорбция в съответствие със стандарт NFV76-117 (AFNOR, 1994).
2.4.6. Съдържание на сурови фибри
Пробата се подлага на две последователни атаки от два кипящи разтвора. Първият използва сярна киселина (0.26N), а вторият използва калиев хидроксид основа (0.23N) в устройството (Fibertec Tecator M6) в съответствие със стандарта NF V03-040 (AFNOR, 1993). Остатъкът, възстановен след филтриране, се изсушава и след това се калцинира. Получената загуба на тегло от калциниране съответства на суровите влакна.