Онлайн библиотека
Мелница
[213] Мелница (на тази таблица „Мелници“ с текст), растение за смилане на зърната с цел получаване на брашно (виж г); В по-широк смисъл мелниците са апарати, машини или системи за смилане на кафе, подправки, мазилка от Париж, цимент, камъни, бои, офорти за стъкло и др., Както и за чукане на руди, за смачкване на кости, сополи, като запазват старите имена, за рязане на дървесина, за производство на петрол, за валцуване на плат, за производство на хартия, за предене, усукване, тъкане и др. Б. мелницата на Bogardus, дезинтеграторът или центробежната мелница, мелницата excelsior, в някои версии, наречени диамантена и прогресивна мелница, мелница с топка и др. Според мощността на двигателя се прави разлика между водни, вятърни, ръчни, сурови и парни мелници .
При по-добри коппери зърното се подава от една машина към друга с помощта на специални транспортни устройства (кофични елеватори, шнекове и др.), Без да е необходим ръчен труд. Такъв Kopperei z. Б. за ежедневно представяне от около 600 метра. Ztr. Състои се от сграда с мазе, 3 етажа и таванско помещение. Зърното преминава през издърпване под покрива и тук първо върху голямо сито (ролково сито), което задържа най-грубите примеси, както и над магнит. На 3-ти етаж има 5 тара; на 2-рия етаж 6 цилиндрови сита (малки пшенични цилиндри) с прорези от ламарина за отделяне на зърната му, заедно с 6 триера; на 1-ви етаж (партер) машините за почистване, белене и заточване. Зърното пада от магнита в 1-ви тарар, след това преминава през ситата и триерите, оттук в 1-ва почистваща машина, с помощта на асансьор във 2-ри тарар, след това надолу към 2-ра почистваща машина и нагоре до 3-ти тарар, към 3-та почистваща машина и 4-ти тарар. Оттук се стига до Шпицганг и накрая до 5-ти Тарар, за да се подаде на смилането. За машините за подготовка и фрезовите системи вижте гл. затворена таблица, стр. I u. VI.
Острото брашно се получава чрез заточване; Брашното за прах е в изхода за прах на машините за почистване и почистване; Брашното е брашното, което е пометено от пода. Белите брашна се наричат още негови течения и предни крака, докато по-тъмните брашна се наричат груби течения и задни ядки; неговите купи също се наричат Хаспан .
Два камъка принадлежат към обикновен процес на смилане, от които долният (долен камък) е фиксиран, горният (бегач) с помощта на т.нар. Кирката се носи и завърта, плаваща на ос (мелнично вретено, мелнично желязо), която минава през отвор в смляния камък. Зърното пада от тялото през центричен отвор (каменен отвор, око на бегача) на бегача върху долния камък, оттук, за да попадне между шлифовъчните повърхности, от които се смачква в каменната периферия и се изтласква в рамката около камъните, през която преминава Отвор за брашно вляво. Тъй като фиността на смления продукт зависи от разстоянието от шлайфащата повърхност, роторът е снабден с каменна позиция (лек механизъм), която повдига или спуска фрезовия шпиндел с помощта на лост или винт. Срещу тези курсове за шлайфане в горната част са долните с въртящи се долни камъни, които се използват много по-рядко.
Принудителното смилане на клетките генерира между шлифоващите повърхности на камъните, колкото повече топлина, толкова по-бързо се движат камъните; Тъй като тази топлина изтласква водата от песъчинките, което прави брашното леко желатинизирано или мъгляво, запушва мрежата на ситото и нарушава процеса на пресяване, или скоростта на камъка трябва да бъде измерена така, че да не се образува значителна топлина, или за охлаждане на шлифоващите повърхности и За осигуряване на наземен материал чрез каменна вентилация, тъй като това може значително да увеличи скоростта на въртене на камъните и по този начин ефективността на процеса на смилане (два до три пъти). Вместо често използвания в миналото тип охлаждане, при който брашното непрекъснато се разбърква с помощта на въртяща се гребло (Hopperboy) на гумно, въздухът вече се засмуква през пространството между рамката и камъните с вентилатори, след като окото на бегача е затворено каменното око прониква през студен въздух и го изтегля наситен с влага (каменна вентилация, процес на шлифоване вентилация). За да се предотврати увличането на брашнен прах, върху плъзгача е прикрепен нагънат филтър, изработен от копър, който пропуска въздуха, но задържа праха, който се отстранява от чукачите.
Освен каменните коридори, т.нар. Валцовите мелници широко, постоянно нарастващо използване. Ефективните части на същите са ролки с дължина 320-1000 мм и диаметър от 200 до 350 мм, изработени от най-устойчивия материал, предимно твърд чугун и порцелан.
Повърхността е или гладка (валяк, валяк), или е снабдена с триъгълни бразди (гофрирани, фиг. 1, гофриращи ролки, гофрирана стомана), които се изрязват успоредно на оста на ролката или според стръмни спирали (вижте рендосващи машини). В зависимост от работата, която трябва да се извърши, ролковите матрици се разделят на: 1) Щанцови матрици за широко притискане: валяно изглаждане; 2) трошащи столове за предварително раздробяване: груби гофрирани ролки; 3) изстреляни стъбла за смилане: груби гофрирани ролки; 4) разхлабващи столове за разхлабване на грис: неговите гофрирани ролки; 5) Мелнички за превръщане на парите в брашно: гладки валяци или неговите гофрирани валяци. [215]
За да се осигури по-изгоден, абразивен ефект на ролките, единият получава по-висока скорост от другия (олово, диференциални ролки). Със същата скорост се получават леко изпечени парчета (плоски питки), които се разбиват от някаква машина за обелване (разединител) или дезинтегратори (вж. Дезинтегратор). Броят на ролките на един стол е 2,3 или 4, рядко повече; тяхното положение и разпределение е хоризонтално по двойки една до друга или вертикално една над друга, поотделно или по двойки. При ролковите мелници е особено важно да се регулира подаването или изпускането на материала и положението на ролката, тъй като подаването е много редовно и инструментът за настройка на ролките е настроен по такъв начин, че ролките да се притискат един към друг от тежести или пружини с определено налягане, но се раздалечават, ако са по-големи твърдите тела (камъни, нокти и т.н.) попадат между тях. В много ролкови мелници има устройство за автоматично изключване, което влиза в експлоатация, когато подаването спре, като се стартира камбанен механизъм.
III. Пресяване. Пресяването включва не само отделянето на триците от брашното, но и сортирането на смлените продукти в грис, грис, брашно и др. Преди се накисваше в торбички, направени от нетъкани тъкани. Изработена кърпа от торби (следователно торби, посуда, машина за торби, фабрика за торби, процес на торби) и ограничена до торбичките на брашното за отделяне на триците. Това просто пресяване, което се случва почти изключително при производството на ръжено брашно и в отделни случаи при смилането на пшеница при плоското смилане, е получило най-голямо обучение при високото смилане, където е решаващо за начинанието да се получат все по-фини и бели брашна Стана успех.
IV. Смесване, номериране, сушене на брашна. Целта на смесването на брашното е да се получи възможно най-голяма еднородност на по-голямо количество една или различни брашна за търговията и се извършва на машини за смесване на брашно или в смесителни камери чрез лопата. Обичайните машини за смесване са или предимно хоризонтални дискове с обърнати колчета, които се въртят бързо и хвърлят брашното, което се откроява в средата около смесителната камера, или големи квадратни кутии, които се стесняват отдолу и в които излятото брашно пада свободно от т.нар Винтът за хранене се хваща и допълнително се смесва по време на транспортиране. Номерирането на видовете брашно е свързано с цвета им по такъв начин, че най-малкото число, напр. Б. No 0, най-бялото, най-високото, напр. Б. No6, което означава най-тъмен цвят. За разликите в цветовете и сравненията, както и за пекари (изобретен от Pйkar) s. Брашно. Корабните брашна често се сушат на специални сушилни машини поради срока им на годност.
V. Фрезови растения. Мелниците от ново време (художествени мелници) се характеризират особено с факта, че транспортирането на зърното до почистващите машини, черупковите машини и заострените проходи, от тях до фрезовите проходи, сортиращи машини и др., Чрез механични устройства, асансьори (sd) или кошови елеватори във вертикални и транспортни винтове (Винтове за хранене) се извършва в хоризонтална посока, така че след стартиране на М. със съответните скорости на отделните машини, цялата работа се извършва автоматично (автоматично фрезоване). Машините за опаковане на брашно също се използват за набиване на брашното в торбите и барабаните. ? За описание и илюстрация на машините и устройствата, използвани при фрезоването, вижте стр. на следващата дъска .
Пожари често се случват в мелници без пряко доловима причина. Обяснение е дадено от разследването на Вебер, според което брашненият прах, суспендиран във въздуха, може при определени обстоятелства да бъде причинен да се възпламени експлозивно от пламък или светещо тяло (вж. Взривове на прах).
[История.] Изобретението на брашнен препарат и мелници се приписва от Плиний според атическата и сицилианската сага за Деметра (Церера), според доричната легенда на Лелегер Майлес в Алесид (мелнически град). Според други легенди един Телчин, Милас, е бил изобретателят, който е построил светилище на мелничните богове в Камирос и е бил почитан като самия изобретател на воденичния камък. Фактът, че Зевс също използва псевдонима на «Мюлер» (милеус) бих имал. Древните египетски стенописи показват хоросани и сита и приготвянето на брашно с помощта на тях. Индианците от Монтерей и нубийците смилат зърната на зърното между два малки ръчни камъка и по подобен начин е трябвало да се накара човек да използва воденичните камъни. На север най-старите ръчни мелници, принадлежащи към каменната ера, са по-големи, с форма на корито, издълбани гранитни блокове, т.нар. Гигантски мотики през [216], при които зърната са били смилани или смачквани с малък, сферичен камък (вж. Шлифовъчни камъни). След това намерете z. Б. в Унгария, също през каменната ера, плоски камъни, между които са били смилани зърната. Такива са открити и на север от по-ранната метална епоха, напр. Б. в Марка Бранденбург и Саксония, с Оберщайн, напомнящ формата на хляб.
