Обработка - текстолит - Голяма енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 3
Обработка - текстолит
Режимът се избира въз основа на издръжливостта на режещия инструмент и необходимото качество на обработка на отвора. Количеството подаване се задава по същия начин, както при обработката на печатни платки. Постигат се добри резултати при скорости на подаване от 0 1 до 0 2 mm/rev. Когато подавате повече от 0,3 mm/rev, има отделяне на влакна по краищата на изходния край на отвора, а при пробиване на отвори с дълбочина повече от два диаметъра, стружките могат да заседнат в жлебовете на свредлото и стените на дупката се отбелязват. [31]
При обработката на балинит се препоръчва да се използват същите свредла, както при обработката на печатни платки. [32]
Скоростта на рязане в по-голяма степен от другите технологични фактори на процеса допринася за интензивното износване на режещия инструмент, което причинява влошаване на качеството на обработката. В зависимост от степента на обработваната пластмаса скоростта на рязане се приема в широк диапазон: от 20 m/min при обръщане на фибростъкло P-5-2 до 800 m/min при обработка на PT текстолит. [33]
Ламинатният пълнител има значителен ефект върху температурата на рязане. Най-високата температура се наблюдава при фрезоване на фибростъкло, което е с 50 - 70 C по-високо, отколкото при фрезоването на гетинакс, и 70 - 100 C по-високо, отколкото при обработката на текстолит. [34]
Елементните чипове от смилане на чупливи материали са преносими, както и чиповете от струговането на тези материали. При смилането на изследваните неметални материали освен стърготини се образува голямо количество прахови частици - сухи, не слепващи се по време на обработката на графит и карболит, и лепкави, комбиниращи се в люспи и слабо движещи се по гладки наклонени повърхности, когато обработка на текстолит и особено фибростъкло. [35]
За рязане на текстолит най-подходящи са металорежещите машини (струговане и фрезоване), работещи при високи скорости на рязане и ниски подавания. За да обработите текстолита, трябва да използвате режещ инструмент, изработен от високоскоростна инструментална стомана от типа R-9, R-18, тъй като конвенционалният инструмент бързо става тъп. Желателно е резците да бъдат заоблени, с радиус на кривина 3 - 4 мм. [36]
При обработката на сив чугун с дискови и цилиндрични фрези се образуват малки смесени стружки под формата на фрагменти, без изразена преобладаваща форма. При обработка на графит и карболит с дискови и цилиндрични фрези се образуват груби стружки. При обработката на текстолит и фибростъкло с дискови и цилиндрични фрези се образуват смесени чипове - люспи и панделки. [37]