Оборудване за гумиране (гумиране) в завода "Машинно-индустриална асоциация"
Материалът на предложената статия е посветен на особеностите на гумирането или гумирането на частите на оборудването в завода "Машинно-индустриална асоциация". Ние произвеждаме оборудване за минната и нефтохимичната промишленост и използваме различни видове защитни материали за защита срещу агресивни среди, корозия или абразия.
Увеличаването на производителността на оборудването, спестяването на материали, енергия и трудови ресурси, необходими за постигане на конкурентни предимства, зависи пряко от надеждността и дълготрайността на използваните машини и механизми. Надеждността и издръжливостта са тясно свързани със способността да издържат на износване.
Значението на износването е особено голямо за износващите се части, които са основните елементи на машините за добив и обработка на минерали. Този тип оборудване е най-интензивно изложено на абразивно износване.
На практика издръжливостта на износващите се части се увеличава чрез различни методи: от използването на изключително здрави стомани и сплави до нанасянето на облицовка за леене на камъни. В раздела на нашия уебсайт „Подплата на оборудването“ можете да се запознаете с някои от технологиите и материалите, които използваме за защита на оборудването.
Един от начините за предпазване на частите от износване е гуменото покритие. Гумирането е процес на нанасяне на гумено или ебонитово покритие върху метални изделия. Високата устойчивост на видовете каучук, използвани за действие на агресивна среда, прави гумирането един от най-добрите начини за защита на машинните части, работещи в химически агресивна среда.
Основните методи за гумиране
Индустрията използва няколко технологични метода за производство на гумирани части. Това е гумиране чрез облицовка, гумиране чрез пресоване и гумиране чрез шприцоване.
И двете части от чугун и стомана са залепени с покритие. Повърхностите подлежат на взривяване преди издуване. Оксидният повърхностен филм се отстранява със слаб разтвор на солна или сярна киселина. След това повърхностите се изсушават и обезмасляват напълно.
На следващия етап върху повърхността на гумираната част се нанася лепило и суровата каучукова смес се покрива с каландрирани листове. Последният етап е валцуване с ролки. За да се постигне определената дебелина на гуменото покритие, гумените листове се нанасят на няколко слоя, като обезмасляват и валцуват всеки с ролки. Така подготвената гумирана част се изпраща за вулканизация.
Гумирането чрез пресоване се извършва в специални форми. В този случай, когато детайлът се нагрява под налягане, процесите на формоване, вулканизиране и закрепване на лепящия слой към металната повърхност протичат едновременно.
Няма да обмисляме гумиране чрез шприцоване, тъй като този процес е извън обхвата на нашата специализация.
Характеристики на лепене на повърхности на контейнери в завода "Машинно-индустриална асоциация".
Гумирането на повърхностите на контейнерите, обикновено изпълняващо същата цел като лепенето на отделни части, все още има някои специфики на технологичния процес. За гумиране се използва каландрирана гумена смес, а за гумиране могат да се използват формовъчни гумени плочи.
При извършване на работа по гуменото покритие на резервоари и оборудване ние използваме метода на гуменото покритие. Този метод на метална защита е необходим в случаите, когато оборудването работи в замърсени течни среди или в химически разтвори и също е обект на корозия и абразия.
За оборудване за гумиране или гумиране на резервоари или отделни елементи е необходимо внимателно спазване на технологията за нанасяне на защитен материал (в този случай каучук). Каучуковите метила, които се използват за гумиране или гумиране на контейнери или отделни елементи от метални конструкции за създаване на добра адхезия между метала и защитния материал, изискват специална подготовка на повърхността за гумиране (гумиране).