Методически препоръки за избор на технологични параметри на рязане
Препоръки за избор на параметри на рязане
Кислородно рязане
Кислородно рязане въз основа на изгарянето на метал в струя от търговски чист кислород. При рязане металът се нагрява с пламък, който се образува при изгаряне на горивен газ в кислород. Кислородът, който изгаря нагрят метал, се нарича намаляване на кислорода. В процеса на рязане, струя режещ кислород се подава към мястото на рязане отделно от кислорода, който се използва за образуване на горима смес за нагряване на метала. Процесът на изгаряне на нарязания метал се простира до цялата дебелина, образуваните оксиди се издухват от разреза чрез струя режещ кислород.
Металът, нарязан с кислород, трябва да отговаря на следните изисквания: температурата на запалване на метала в кислорода трябва да бъде по-ниска от точката му на топене; металните оксиди трябва да имат точка на топене по-ниска от точката на топене на самия метал и да имат добра течливост; металът не трябва да има висока топлопроводимост. Реже добре на нисковъглеродни стомани.
За рязане с кислород са подходящи запалими газове и пари на запалими течности, които дават температура на пламъка по време на горенето в смес с кислород от най-малко 1800 g. Целзий. Чистотата на кислорода е особено важна при рязането. За рязане трябва да се използва кислород с чистота 98,5-99,5%. С намаляването на чистотата на кислорода производителността на рязане значително намалява и консумацията на кислород се увеличава. Така че, с намаляване на чистотата от 99,5 на 97,5% (т.е. с 2%), производителността намалява с 31%, а консумацията на кислород се увеличава с 68,1%.
Технология за рязане на кислород. При разделяне на рязането, повърхността на нарязания метал трябва да се почисти от ръжда, котлен камък, масло и други замърсители. Разделителните разфасовки обикновено започват от ръба на листа. Първо металът се нагрява с пламък за нагряване, след което се пуска режеща кислородна струя и фрезата се придвижва равномерно по изрязания контур. Фрезата трябва да бъде разположена на такова разстояние от металната повърхност, че металът да се нагрява от редуциращата зона на пламъка на разстояние 1,5-2 mm от сърцевината, т.е. най-високата температура на пламъка за предварително загряване. За рязане на тънки листове (с дебелина не повече от 8-10 mm) се използва партидно рязане. В този случай листовете са плътно подредени един върху друг и се притискат със скоби, но значителните въздушни пролуки между листовете в опаковката влошават рязането.
На машини MTP "Kristall" се използва фрезата "Effect-M". Специална особеност на фрезата е наличието на връзка за сгъстен въздух, който след преминаване през вътрешната кухина на корпуса изтича през пръстеновидната процеп над мундщука и създава камбановидна завеса, която локализира разпространението на продукти от горенето и предпазва структурните елементи на машината от прегряване.